Ревитализација МРУ са увођењем даљинског надзора и технолошког видео надзора на објектима ЈКП "Београдске електране"

2 TEHNICKA SPECIFIKACIJA .docx ТЕХНИЧКА СПЕЦИФИКАЦИЈА Јавна набавка 173 ОР/26 Ревитализација мерно регулационе опреме топлотних извора ЈКП „Београдске електране“ 1 УВОД Предмет ове Јавне Набавке је ревитализација мерно – регулационе опреме у топлотним изворима ЈКП Београдске електране. Постојећој мерно регулационој опреми, која је предмет радова по овој конкурсној документацији, истекао је експлоатациони век, опрема је дотрајала, сервисна подршка и испорука резервних делова је обустављена или отежана, па је и одржавање отежано, те је због тога неопходна њена ревитализација. На ТО Дунав предвиђена је демонтажа старе опреме, набавка нове опреме, њена уградња и пуштање у рад. Поред замене опреме предвиђена је ревитализација кабловских траса (набавка и монтажа нових каблова, монтажног материјала). Паралелно са ревитализацијом постојеће мерно-регулационе опреме предвиђено је измена постојеће PROFIBUS мреже на ТО Дунав и извођење радова на прилагођавању постојећег стања НУС-а у ТО Дунав новој опреми (измена апликативног софтвера за PLC и SCADA на ТО Дунав). На ТО Коњарник предвиђена је ревитализација кабловских траса на котлу ВК3, повезаних на орман аутоматике горионика БМС котла ВК3. На ТО Миљаковац предвиђена је замена постојећег уређаја за беспрекидно напајање (UPS) мерно регулационе опреме новим и његова интеграција у новоизграђени НУС. На ТО Дунав, ТО Вождовац, ТО Коњарник, ТО Церак и КО Јакшићева предвиђена је набавка, монтажа и пуштање у рад видео надзора за потребе увида у рад технолошких целина у овим ТИ (котлови, водоказна стакла на парним котловима, циркулационе котловске и мрежне пумпе, резервоари и линије горива, припрема воде и др.), од стране руковалаца ТИ у командним просторијама. На КО Јакшићева предвиђена је демонтажа старе опреме, набавка нове опреме, њена уградња и пуштање у рад. Поред замене опреме предвиђена је ревитализација кабловских траса (набавка и монтажа нових каблова, монтажног материјала). Ревитализована мерно-регулациона опрема треба да омогући даљински надзор рада КО Јакшићева из ТО Земун. 2 РЕВИТАЛИЗАЦИЈА МЕРНО РЕГУЛАЦИОНЕ ОПРЕМЕ НА ТО „ДУНАВ“ 2.1 Технички опис постојећег стања 2.1.1 Опште о топлани Топлана “Дунав” је пројектована за снабдевање потрошача топлотном енергијом на грејном подручју општине Стари Град, делова општина Палилула, Звездара и Савски Венац у Београду. Инсталисани топлотни капацитет топлотног извора је 348МW топлотне снаге. Котловско постројење топлане “Дунав” се састоји од два парна котла капацитета по 10 т/х паре, и четири вреловодна котла од којих су два топлотне снаге по 58 МW, а два по 116МW. Саставни део топлане су и постројења за хемијску и термичку припрему воде, експанзионе посуде и диктир системи за одржавање притиска у примарном и секундарном кругу и ел.енергетско постројење 35/6/0.4 KV за напајање топлане ел.енергијом. Потрошачи се снабдевају топлотном енергијом преко три одлазне магистрале. Испорука грејања се врши у току грејне сезоне, а потрошне топле воде (ПТВ) током целе године. У летњем периоду парни котлови и измењивачи топлотне енергије пара-вода се користе за припрему ПТВ. Комплетан рад топлане и сви технолошки процеси и пратећи процесни параметри у њој су вођени, регулисани, управљани и контролисани са једног места, из командне сале топлане, путем централног надзорно-управљачког система (НУС). Котлови ПК1,2; ВК1,2,3 су снабдевени комбинованим горионицима за сагоревање природног земног гаса (примарно гориво) и мазута (резервно гориво). Котао ВК4 као гориво користи само земни гас. 2.1.2 Постојеће стање мерно регулационе опреме уграђене у погону ТО Дунав -инструментација Мерење температуре За мерење температуре воде се користе температурни сензори Pt100 са уграђеним мерним претварачем отпора у глави сонде. Температурни сензори су повезани на аналогне улазне картице PLC-а преко напојне јадинице за 24VDC. Излаз је стандардни сигнал 4-20мА за дефинисани опсег температура. Део постојећих температурних сензора су производње SMAR, Бразил, тип TT301, и уграђени су у склопу реконструкције ТО Дунав 2007-2008 године, а део постојећих температурних сензора су производње ATM, Загреб и уграђени су пре око 40 година. Сервисна подршка и испорука резервних делова је обустављена или отежана па је и одржавање ове опреме отежано, те је због тога неопходна њена ревитализација. Мерење притиска и диференцијалног притиска Мерење притиска се остварује трансмитером притиска који се на мерно место прикључује преко одузимно прикључне арматуре одговарајућег називног притиска. Енергију за формирање излазног сигнала двожични мерни претварач добија од напојне јединице смештене у орману мерења и регулације. Са напојне јединице мерни сигнал се прослеђује у PLC на даљу обраду. Део постојећих трансмитера притиска и диференцијалног притиска су производње SMAR Бразил, тип LD301, и уграђени су у склопу реконструкције ТО Дунав 2007-2008 године, а део постојећих трансмитера притиска и диференцијалног притиска су производње ATM, Загреб и уграђени су пре око 40 година. Сервисна подршка и испорука резервних делова је обустављена или отежана па је и одржавање ове опреме отежано, те је због тога неопходна њена ревитализација. Електромоторни погони регулационих и преградних арматура (лептирасте клапне, лоптасте славине, пролазни вентили Постојећи лектромоторни погони запорних и регулационих арматура (електромоторни вентили, клапне, славине) су производње AUMA Немачка, тип SA или SAR, са управљачком јединицом AUMATIC AC01.1. Све електричне компоненте укључујући и прекидачке елементе интегрисане су у склопу погона и погон је припремљен за локално и даљинско управљање са минималним додатним ожичавањем. Електромоторни погон је са интегрисаном контролом, са двоструким (редундантним) електричним PROFIBUS DP интерфејсом и са екстерним напајањем 24VDC. Управљање овим погонима као и пренос мерних и статусних сигнала врши се преко PROFIBUS DP. Постојеће управљачке јединице су уграђене у склопу реконструкције ТО Дунав 2007-2008 године. Ради се о старијој верзији управљачkе јединице која је у међувремену престала да се производи и замењена је новом верзијом управљачке јединице AUMATIC AC01.2. Због отежане набавке резервних делова и проблема у одржавању, део постојећих управљачких јединица електромоторних погона на ТО Дунав је већ замењен, а овом тендерском документацијом је предвиђена замена преосталих постојећих старих управљачких јединица електромоторних погона регулационих и преградних арматура на измењивачима топлоте. 2.1.3 Технички опис постојећег НУС-а на ТО Дунав Надзорно управљачкои систем (НУС) који се користи на објекту ТО Дунав заснива се на примени S7-400H система, произвођача SIEMENS, апликативном софтверу PVSS произвођача SIEMENS ETM professionalcontrol GmbH, системском софтверу Windows и Linux, хардверским IT платформама произвођача Fujitsu, као и примени великог броја уређаја у погону који подржавају комуникацију преко PROFIBUS DP мреже (AUMATIC, SIPROTEC, фреквентни регулатори произвођача VACON, Danfoss, Siemens и GE, и сл.). S7-400H систем примењен је кроз два редундантна контролера, чиме је омогућена толеранција на грешке и отказе на нивоу контролера, а за I/О део система изабрано је решење које омогућава повећану расположивост - користе се једноканални модули аналогних и дигиталних I/О, али са могућношћу да их адресира било који PLC преко редундантног PROFIBUS DP-а. У смислу мрежног повезивања, са стране процеса, користи се PROFIBUS DP уз коришћење различитих комбинација повезивања оптичким и жичаним PROFIBUS-ом, и са периферијама система уређеним у логичке целине. Комуникација PLC контролера са SCADA апликативним софтвером је остварена преко Ethernet везе, уз коришћење комуникационог драјвера ASX и мрежне опреме. ТО Дунав има НУС који се састоји из: мерно-регулационе опреме у погону (трансмитери притиска, протока и температуре и извршни органи регулационих вентила, засуна и лоптастих славина), Siemens SIMATIC Y Link периферија - за повезивање БМС-ова котлова, фреквентних регулатора који имају једну PROFIBUS DP картицу и микропроцесорских моторних заштита на редундантни PROFIBUS DP, Siemens SIMATIC ЕТ200М периферија са редундантним интерфејс модулима који омогућавају адресирање I/О аналогних и дигиталних картица од стране оба контролера, редундантне PROFIBUS DP мреже у погону, два централна PLC-а (два процесора, два напојна модула, два комуникациона процесора), редундантне Ethernet мреже реализоване помоћу редундантних Ethernet свичева (CISCO L3 switch и Siemens SCALANCE X SWITCH - еви), пар редундантних сервера, са апликационим софтвером SIPROCS и системским софтвером Linux Red HatEnterprise 4, смештених у серверском рек ормару, две оператерске станице на термокоманди са по четири монитора, са HP системским софтвером и клијентским апликативним софтвером SIPROCS Апликативни софтвер у оквиру НУС-а на ТО Дунав Примењен је SIPROCS апликативни софтвер за визуелизацију, надзор и контролу процеса у технолошким системима. Овај софтвер је цросс-платформ типа. У оквиру НУС система ТО Дунав, користи се на Windows HP Professional платформама на оператерским и инжењерским станицама, док се на нивоу сервера користи на Linux Red HatEnterprise 4 системским платформама. 2.2 Предмет и обим радова Овом техничком спецификацијом обухваћена је ревитализација постојеће мерно регулационе опреме на ТО Дунав. Обавеза Извођача је да изведе следеће радове: Замена постојећих трансмитера температуре, производње SMAR, новим, на измењивачима ИТ1 до ИТ6. Замена постојећих трансмитера температуре производње SMAR и АТМ, новим, на осталим технолошким целинама топлане. Замена постојећих трансмитера притиска производње SMAR и АТМ, новим. Замена постојећих трансмитера диференцијалног притиска производње SMAR и АТМ, новим. Замена локалних управљачких јединица АУМА погона тип AUMATIC AC01.1, новим управљачким јединицама AUMA AC01.2 опремљених двоструким (редундантним) електричним PROFIBUS – DP interface-om, са могућношћу интегрисања у надзорно управљачки систем (НУС). Радови на измени постојеће PROFIBUS мреже на ТО Дунав. Радови на измени апликативног софтвера за PLC и SCADA. Ревитализација постојеће опреме за мерење температуре производње SMAR и АТМ на измењивачима ИТ1 до ИТ6 и на осталим технолошким целинама топлане обухвата следеће: Демонтажа постојећег отпорног термометра Pt100 Испорука и монтажа новог отпорног термометра Pt100, на постојећи прикључак, без претварача Pt100/4-20мА Испорука и монтажа новог претварача температуре, Pt100/4-20мА; ХАРТ, монтажа у главу отпорног термометра Pt100 Електро радови на повезивању сензора температуре Подешавање и пуштање мерења у рад Машински радови на замени заштитне чауре за мерење температуре воде нису обавеза Извођача. Ревитализација постојеће опреме за мерење притиска и диференцијалног притиска обухвата следеће: Демонтажа постојећег трансмитера притиска/диференцијалног притиска и постојеће процесне арматуре (до прикључка на цевовод); Испорука и монтажа новог трансмитера са комплетном потребном процесном арматуром (до прикључка на цевовод); Електро радови на повезивању трансмитера, подешавање трансмитера, и пуштање мерења у рад Машински радови за прикључак на цевовод (бушење, сечење, варилачки радови и др) и монтажа зауставног вентила на цевовод нису обавеза Извођача. Ревитализација постојећих електромоторних погона регулационих и преградних арматура (лептирасте клапне, пролазни вентили, лоптасте славине) обухвата следеће: Демонтажа постојећих локалних управљачких јединица АУМА погона тип AUMATIC AC01.1, старих каблова и оштећених кабловских траса. Испорука и монтажа нових управљачких јединица AUMA AC01.2 опремљених двоструким (редундантним) електричним PROFIBUS – DP interface-om. Испорука и монтажа каблова и монтажног материјала за повезивање нових управљачких јединица. Електрично повезивање нових управљачких јединица, подешавање, испитивање и пуштање у рад. Радови на измени постојеће PROFIBUS мреже на ТО Дунав обухватају следеће: Испорука SIMATIC DP, RS485 рипитера за повезивање PROFIBUS/MPI bus система са макс. 31 чворова, макс. брзине 12 Mbit/s, степена заштите IP20 Испорука и монтажа PROFIBUS кабла и монтажног материјала (регали, челичне заштитне цеви и др.) Испитвање, подешавање и пуштање у рад нове PROFIBUS мреже ка измењивачима топлане и новим AUMA AC01.2 управљачким јединицама електромоторних погона регулационих и преградних арматура Радови на измени апликативног софтвера за PLC и SCADA обухватају: Интеграцију нове опреме замењене у склопу ревитализације, у постојећи систем за надзор и управљање на ТО Дунав, прераду и прилагођење постојеће апликације за PLC и SCADA на ТО Дунав, у делу који се односи на нову опрему. 3 РЕВИТАЛИЗАЦИЈА КАБЛОВСКЕ ТРАСЕ ОД КОТЛА ВК3 ДО ОРМАНА BMS НА ТО КОЊАРНИК 3.1 Технички опис постојећег стања 3.1.1 Опште о топлани Објекат ТО „Коњарник“ се састоји из следећих делова постројења: котлови ВК1, ВК2, ВК3, ВК4, ПК1, ПК2 са пратећом опремом размењивачи топлоте вода/вода ИТ 1,2,3,4,5 препумпно измењивачка станица Коњарник за прихват топлотне енергије из спалионице Винча магистрале М1, М2 и М3 циркулационе мрежне пумпе 16 систем за одржавање притиска у примарном и секундарном кругу остали помоћни подсистеми – припрема воде, припрема горива, експанзиони систем, и др. Постојећи вреловодни котлови ВК1,2,3 и парни котлови као основно гориво користе природни гас, а као резервно тешко или средње уље за ложење. Вреловодни котао ВК-4 инсталисане топлотне снаге 70MW као гориво користи само природни гас. Котлови ВК1,2 снаге по 58 МW су опремљени са по два комбинована ротациона горионика производње SAACKE, типа SKVG-300 и са по два центрифугална вентилатора свежег ваздуха. Котао VK3 снаге 116 МW опремљен је са четири комбинована ротациона горионика производње RAY, типа BGEC 2500 са по два центрифугална вентилатора примарног свежег ваздуха и два вентилатора језгреног ваздуха. У оквиру радова на модернизацији топлотних извора, изведених на ТО «Коњарник» у току 2008 – 2009 год., изграђен је систем за управљање и надзор - НУС који је обухватио комплетно постојеће постројење. НУС се састоји од 2 централна логичка контролера (PLC-а) Siemens Simatic S7-400H (редундантни PLC), редундантног индустријског fieldbus-a (PROFIBUS DP) са дистрибуираним улазно/излазним јединицама типа ЕТ-200М, редундантне ETHERNET мреже, два главна компјутера (процесс сервер), 2 редундантне операторске станице и једне инжењерске станице, свака са по четири ТFТ монитора. Операторске станице су смештене у постојећој командној сали (Термокоманда), централни контролери се налазе у релејној просторији а дистрибуиране улазно/излазне јединице, делом у релејној просторији а делом у орманима МРУ у погону. Елементи надзорно управљачког система у ТО “Коњарник”: S7-400H програмабилни контролер пројектован као редундантни систем, што значи да су му све главне компоненте дуплиране. У случају отказа једне компоненте њену улогу аутоматски преузима идентична резервна компонента (стандбy сyстем са редундансом 1 од 2). Сервер система је рачунар у рек верзији, редудантан, под оперативним системом LINUX. Сервери су опремљени хард дисковима величине 240GByta, са RAID контролерима по конфигурацији RAID1 (mirror). Мрежна картица 100BASE-ТX (РЈ45). Операторске станице, два PC рачунара под оперативнимсистемом WONDOWS XP. Сваки рачунар опремљен са по четири LCD TFT монитора. Инжињерска станица, PC рачунар под оперативним системом WONDOWS XP. Рачунар опремљен са четири LCD TFT монитора. Софтвер за визуализацију и управљање - SIPROCS SCADA PVSS На котловима ВК3 уграђена су четири горионика, 2+2 по вертикали. Уграђени горионици су комбиновани, што значи да су намењени за рад на природни гас и течно гориво-мазут. У току 2007/2008. године извршена је модернизација горионика на ВК3. Уграђен је BMS (Burner Management system) при чему се прешло са аналогног на дигитално управљење горионицима. У склопу радова на модернизацији горионика на ВК3 уграђена је нова опрема за аутоматику горионика и изведени радови на њеној монтажи и пуштању у рад. На горионицима су поред осталог, промењени серво-мотори, полужни механизми, потпалне групе, инсталирани су нови командни ормани са помоћном електро-опремом преко којих се централизовано управља путем екрана осетљивих на додир. Инсталирана је аутоматика произвођача Saacke, тип Sе@vis. Сви уређаји аутоматике на котлу неопходни за рад горионика повезани су са орманом БМС-а за ВК3 и даље путем PROFIBUS комуникације повезани на НУС ТО Коњарник. У току експлоатације котла ВК3, приликом различитих редовних и хитних интервенција на самом котлу и горионицима, извођени су хитни интервентни машински радови приликом којих је долазило до знатног оштећења кабловских траса и каблова. Оштећења су редовно привремено санирана, али је постојеће стање кабловских траса и каблова од опреме горионика до локалних ормана +BS1, +BS2, +BS3, +BS4, +KS/+LS на ВК3 и од ових ормана до централног ормана БМС-а за ВК3 такво да је угрожен безбедан рад ВК3, па је потребна њихова ревитализација. 3.2 Предмет и обим радова Овом техничком спецификацијом обухваћена је ревитализација постојећих кабловских траса за повезивање опреме аутоматике четири горионика на ВК3 ТО Коњарник до ормана BMS за ВК3. Обавеза Извођача је да изведе следеће радове: Испитивање и развезивање каблова у орманима +BS1, +BS2, +BS3, +BS4 и +KS/+LS, Демонтажа каблова и кабловских траса, Испорука регала 50мм, 100мм, 200мм и израда нових кабловских траса, Испорука, монтажа и повезивање каблова од котла ВК3 до ормана +КS/+LS, Испорука, монтажа и повезивање каблова од горионика G1 до ормана +BS1, Испорука, монтажа и повезивање каблова од горионика G2 до ормана +BS2, Испорука, монтажа и повезивање каблова од горионика G3 до ормана +BS3, Испорука, монтажа и повезивање каблова од горионика G4 до ормана +BS4. 4 РЕВИТАЛИЗАЦИЈА СИСТЕМА ЗА БЕСПРЕКИДНО НАПАЈАЊЕ (UPS) МЕРНО РЕГУЛАЦИОНЕ ОПРЕМЕ У ТО МИЉАКОВАЦ 4.1 Технички опис постојећег стања Објекат ТО „Миљаковац“ се састоји из следећих делова постројења: два вреловодна котла инсталисане топлотне снаге по 58 МW; два измењивача инсталисане топлотне снаге по 58 МW; једног парног котла капацитета 5 т/х, радног притиска 7-10 барГ. котловских циркулационих пумпи (једна пумпа ел. снаге 250 КW и две пумпе снаге ел. снаге по 200 КW); мрежних циркулационих пумпи (пет пумпи инсталисане ел. снаге по 200 КW); черири магистрална цевовода М1, М2, М3, М4; препумпне станице на магистрали М4; система за хемијску и термичку припрему воде (уређај за омекшавање сирове воде из водовода у дуплекс изведби, постројење за мемебранску деоксигенизацију, два напојна резервоара са дегазаторима); система за одржавање притиска у примарном и секундарном кругу топлане; акцидентне посуде других помоћних система (резервоари мазута, парни загрејачи мазута, загрејачи ваздуха и др). На котлу ВК-2 уграђен је економајзер, који је у раду када котао ВК-2 ради са гасовитом горивом, инсталисане топлотне пројектне снаге 2,885 МW. Сви котлови су снабдевени комбиваним горионицима за сагоревање природног земног гаса (примарно гориво) и мазута (резервно гориво). У оквиру радова на реконструкцији ТО «Миљаковац» изведених у току 2024 – 2026 год., изграђен је систем за управљање и надзор - НУС који је обухватио комплетно постојеће постројење. НУС се састоји од 2 централна логичка контролера (PLC-а) Siemens Simatic S7-400H (редундантни PLC), редундантног индустријског fieldbus-a (PROFIBUS DP) са дистрибуираним улазно/излазним јединицама типа ЕТ-200М, редундантне ETHERNET мреже, два главна компјутера (процесс сервер), 2 редундантне операторске станице и једне инжењерске станице, свака са по четири ТFТ монитора. Операторске станице су смештене у постојећој командној сали (Термокоманда), централни контролери се налазе у релејној просторији а дистрибуиране улазно/излазне јединице, делом у релејној просторији а делом у орманима МРУ у погону. Елементи надзорно управљачког система у ТО “Миљаковац”: S7-400H програмабилни контролер пројектован као редундантни систем, Сервер система је рачунар у рек верзији, редудантан, под оперативним системом LINUX. Операторске станице, два PC рачунара под оперативним системом WONDOWS XP. Сваки рачунар опремљен са по четири LCD TFT монитора 32“. Инжењерска станица, PC рачунар под оперативним системом WONDOWS XP. Рачунар опремљен са четири LCD TFT монитора 32“. Софтвер за визуализацију и управљање - SIPROCS SCADA PVSS За потребе напајања електричном енергијом са осигуране мреже, у случају нестанка мрежног напајања, на објекту је инсталиран дизел агрегат снаге 318 kVA/254 kW. У електро енергетском постројењу инсталиран је уређај који треба да обезбеди беспрекидно напајање електричном енергијом (трофазни UPS) инсталисане снаге од 30 KVA. Постојећи уређај је неисправан, предимензионисан и потребно га је заменити новим уређајем мање инсталисане снаге, у складу са пројектованим решењем. 4.2 Предмет и обим радова Радовима на реконструкцији ТО Миљаковац нису били предвиђени радови на замени постојећег трофазног UPS-а инсталисане снаге од 30 KVA. Постојећи UPS је неисправан, предимензионисан је према новом пројектном захтеву, опрема је дотрајала, набавка резервних делова и одржавање је отежано, те је због тога неопходна његова замена. Новим пројектним решењем у склопу реконструкције, предвиђено је да се обезбеди беспрекидно електрично напајање електромоторног вентила ДН150 НП25 на линији акцидентна посуда - примарни котловски круг. За ову сврху потребно је обезбедити трофазни UPS снаге 10KVA, уместо постојећег од 30KVA. Овом техничком спецификацијом обухваћена је замена постојећег уређаја за беспрекидно напајање (UPS) мерно регулационе опреме новим и његова интеграција у новоизграђени НУС. Обавеза Извођача је да изведе следеће радове: Развезивање и демонтажа постојећег 30KVA UPS уређаја Испорука, монтажа, повезивање и пуштање у рад индустријског UPS уређаја са интегрисаном батеријом: улаз 3x400 VAC, излаз 3x400 VAC, Испорука и монтажа потребног монтажног материјала (каблови и др.) Софтверска интеграција новог UPS-а у НУС (PLC и SCADA) ТО Миљаковац, испитивање и пуштање у рад. 5 РЕВИТАЛИЗАЦИЈА СИСТЕМА ВИДЕО НАДЗОРА ЗА ЧЕТИРИ ТОПЛАНЕ 5.1 Технички опис постојећег стања На четири велика топлотна извора: ТО Дунав, ТО Церак, ТО Вождовац и ТО Коњарник, постоје системи видео надзора који се користе за потребе службе физичког обезбеђења и противпожарне заштите. Ови постојећи системи су повезани на централни систем видео надзора на локацији ТО Нови београд. Првенствена намена постојећих система видео надзора на овим објектима је заштита од неовлашћеног уласка и кретања страних лица на локацији топлане и противпожарна заштита. Намена ових система видео надзора није праћење рада технолошке опреме, како би се на време предупредили могући акциденти и хаварије. 5.2 Предмет и обим радова Искључиво за праћење технолошког процеса потребно је извести систем видео надзора технолошких целина у погону на ТО Дунав, ТО Церак, ТО Вождовац и ТО Коњарник. Предвиђена је уградња одговарајућег броја камера које ће покривати најважније и најосетљивије делове технолошког постројења. Важни делови постројења чији рад ће бити надзиран су: Вреловодни котлови (предњи део котла са фокусом на горионике, задњи део котла), Парни котлови (горионик, водоказно стакло), Вентилатори свежег ваздуха, Котловске циркулационе пумпе, Мрежне циркулационе пумпе, Гасна рампа, Пумпе за одржавање притиска, Догрејачи мазута и мазутне пумпе, Резервоари горива, Електроенергетско постројење. Поред набавке и уградње камера предвиђена је набавка, монтажа и пуштање у рад и остале потребне опреме: разводни орман са видеоснимачем и печ панелима, Хард диск, телевизор 65 инча за приказ свих камера, постављен на зиду командне просторије, разводне кутије и припадајуће кабловске инсталације Предвиђени систем видео надзора служи искључиво за праћење технолошког процеса од стране руковалаца постројења из простора командне просторије. 6 РЕВИТАЛИЗАЦИЈА МЕРНО РЕГУЛАЦИОНЕ ОПРЕМЕ У КО „ЈАКШИЋЕВА“ 6.1 Технички опис постојећег стања Котловско постројење у КО Јакшићева састоји се од: два котла топлотне снаге по 1100 КW, производња VIESSMANN тип Vitoplex 200 SX2А инсталације за одржавање притиска у систему са диктир пумпама, преструјним и сигурносним вентилом, циркулационих пумпи - главна мрежна која обезбеђује циркулацију радног медијума ка подстаницама потрошача и две котловске, уређаја за омекшавање воде, инсталација горива. На котловима је уграђена пратећа опрема која задовољава захтеве котла за брзим и сигурним постизањем тражених параметара топле воде и то: горионици на лож уље EBPO EL, производње Weishaupt тип WМ-D112/140-2/3K0, контролер Vitotronic 100 модел GC1, произвођач VIESSMANN, за аутоматско управљање радом котла, мерна, сигурносна, регулациона и запорна арматура у складу са ТРД 604, за рад котлова без сталног надзора у временском интервалу 24 h/72 h. командни орман котла, регулација рада котлова, заштита хладног краја котла, каскадно укључивање котлова, као и све заштите и блокаде изведене су са командне табле (ормана). Радом горионика се управља према измереним температурама воде на излазу котлова и на заједничком излазном цевоводу. Котлови раде са константном полазном температуром од 90ºC. Укључивање / искључивање котлова врши се каскадно према стварним потребама потрошача топлотне енергије. Систем за одржавање притиска је са диктир пумпама (радна и резервна) и отвореном експанзионом посудом. Притисак се одржава помоћу сензора притиска и електромагнетних вентила који својим отварањем/затварањем усмеравају проток воде са потиса диктир пумпе у инсталацију или назад у посуду. Мерење предате количине топлотне енергије врши се помоћу ултразвучних калориметара - два постављена у котловском кругу и по један калориметар постављен на повратном воду од потрошача у згради котларнице и на повратном магистралном воду из подстаница које су у суседним грејаним објектима. 6.2 Предмет и обим радова Ревитализација мерно регулационе опреме у КО Јакшићева треба да обезбеди сигуран и оптималан рад котларнице и даљински надзор њеног рада из ТО Земун. У овој фази радова задржава се рад котларнице са посадом, уз даљински надзор из ТО Земун. То треба да створи услове да се у наредној фази радова пређе на рад постројења без сталне посаде, у складу са TRD 604 који прописује услове о аутоматизацији котловског постројења и раду котла без људског надзора у временском интервалу 24 h/72 h. Овом техничком спецификацијом обухваћена је ревитализација постојеће мерно регулационе опреме у КО Јакшићева. Обавеза Извођача је да изведе следеће радове: Испорука, монтажа и пуштање у рад опреме за мерење температуре и то: Испорука и монтажа новог отпорног термометра Pt100, L=160мм (на постојећи прикључак), без претварача – ком 5 Испорука и монтажа новог претварача температуре, 4-20мА HART, монтажа у главу отпорног термометра Pt100 – ком 5 Подешавање претварача и пуштање мерења у рад - Испорука, монтажа и пуштање у рад опреме за мерење притиска и то: Испорука и монтажа новог трансмитера са комплетном потребном процесном арматуром (до прикључка на цевовод) – ком 3 Подешавање трансмитера, и пуштање мерења у рад – ком 3 Испорука, монтажа и пуштање у рад опреме за мерење протока и то: Електромагнетни мерач протока ДН100 ПН16 са трансмитером 4-20мА – ком 3 Електромагнетни мерач протока ДН50 ПН16 са трансмитером 4-20мА – ком 1 Испорука, монтажа и пуштање у рад опреме за мерење нивоа и то: Радарско мерило нивоа – ком 1 Испорука и монтажа каблова и монтажног материјала: регали, каблови, заштитне цеви и др. Испорука, монтажа и пуштање у рад ормана са уграђеном опремом PLC-a у КО Јакшићева. Радови на изради PLC апликативног софтвера и измени SCADA апликативног софтвера за потребе даљинског надзора рада КО Јакшићева из ТО Земун. Испитивање, подешавање и пуштање у рад ревитализоване опреме у КО Јакшићева. 3 OBRAZAC STRUKTURE CENA.docx STRUKTURA CENE SA UPUTSTVOM KAKO DA SE POPUNI OBRAZAC Javna nabavka broj 173 OR/26 – Revitalizacija merno-regulacione opreme toplotnih izvora JKP „Beogradske elektrane“ R. broj Naziv Jed. mere Količ. Proizvođač Tip ili kat. oznaka Jed. cena bez PDV-a (RSD) Jed. cena sa PDV-om (RSD) Ukupna cena bez PDV-a (RSD) Ukupna cena sa PDV-om (RSD) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 I REVITALIZACIJA MERNO REGULACIONE OPREME NA TO DUNAV I INTEGRACIJA U NUS TO DUNAV 1 Zamena postojećih merenja temperature (SMAR, ATM) novim na izmenjivačima IT1 do IT6 i ostalim tehnološkim celinama toplane 1.1 Isporuka novog otpornog termometra Pt100 sa transmiterom, - odgovarajuće ugradbene dužine (L do 400 mm) i prečnika uloška, - materijal uloška: SS316L, - za ugradnju u postojeće zaštitne elemente (čaure, zaštitne cevi) na postojeći priključak G1/2" ili odgovarajući, - sa transmiterom 4-20 mA HART, 24 V DC. - Kućište transmitera od aluminijuma u IP66/67 zaštiti sa M20x1,5 uvodnicom. Proizvođač i model: Siemens TS500, E+H TM131 ili odgovarajući. kom 56 1.2 Razvezivanje postojećeg kabla, demontaža postojećeg senzora temperature, ugradnja novog, elektro povezivanje, podešavanje pretvarača i puštanje merenja u rad kpl 56 2 Zamena postojećih merenja temperature na izlazu dimnih gasova kotlova 2.1 Isporuka novog otpornog termometra Pt100 sa transmiterom, - odgovarajuće ugradbene dužine (L do 1500 mm) i prečnika uloška, - materijal uloška: SS316L, - za ugradnju u postojeće zaštitne elemente (čaure, zaštitne cevi) na postojeći priključak G1/2" ili odgovarajući, - sa transmiterom 4-20 mA HART, 24 V DC, - Kućište transmitera od aluminijuma u IP66/67 zaštiti sa M20x1,5 uvodnicom. Proizvođač i model: Siemens TS500, E+H TM131 ili odgovarajući. kom 3 2.2 Razvezivanje postojećeg kabla, demontaža postojećeg senzora temperature, ugradnja novog, elektro povezivanje, podešavanje pretvarača i puštanje merenja u rad kpl 3 3 Radovi na prešemiravanju ormara i izmeni PLC i SCADA aplikacije za potrebe integracije novih merila temperature 3.1 Prešemiravanje ormara NUS-a za potrebe izmene neophodnog broja RTD (Pt100/Pt1000) postojećih AI kanala u standardne 4-20 mA ulazne kanale sa isporukom sve neophodne elektro opreme i materijala. kpl 1 3.2 Izmena PLC i SCADA aplikativnog softvera TO Dunav u svrhu integracije novih merila temperature kpl 1 4 Zamena postojećih transmitera pritiska (SMAR, ATM) novim 4.1 Isporuka novog transmitera pritiska sa kalibracionim sertifikatom, digitalni LCD indikator, prikaz u mbar/bar; dvožični sistem; merni opseg odgovarajući postojećem, tačnost +/-0.075% ili bolja, merna ćelija SS316L napunjena silikonskim uljem; proc. priključak G1/2" ili odgovarajući, min IP65; napajanje: 24 V DC, izlaz: 4-20 mA, HART komunikacija, stepen Ex zaštite odgovarajući postojećem, sa setom za montažu na nosač u pogonu. Proizv.: Siemens ili odgovarajuće tip: Sitrans P 320, E+H PMP51B ili odgovarajuće kom 50 4.2 Isporuka kompleta za procesno povezivanje transmitera pritiska do priključka na cevovod (zaustavni ventil DN 8 PN160, impulsni vodovi, manometarski ventili, dvostruke navrtke, ermeto priključci, bakarne zaptivke, bešavna čelična cev 12x1,5 podni ili konzolni nosač i dr.) kpl 50 4.3 Razvezivanje postojećeg kabla, demontaža postojećeg transmitera i stare procesne armature (do priključka na cevovod). Montaža novog transmitera na nosač. Procesno i elektro povezivanje novog transmitera i kompleta do priključka na cevovod. Podešavanje transmitera, i puštanje merenja pritiska u rad. kpl 50 5 Zamena postojećih transmitera diferencijalnog pritiska (SMAR, ATM) novim 5.1 Isporuka novog transmitera diferencijalnog pritiska sa kalibracionim sertifikatom, digitalni LCD indikator, prikaz u mbar/bar; dvožični sistem; merni opseg odgovarajući postojećem, tačnost +/-0.075% ili bolja, merna ćelija SS316L napunjena silikonskim uljem; proc. priključak odgovarajući prema poziciji i vrsti merenja postojećeg transmitera, min IP65; napajanje: 24 V DC, izlaz: 4-20 mA, HART komunikacija, stepen Ex zaštite odgovarajući postojećem, sa setom za montažu na nosač u pogonu. Proizv.: Siemens ili odgovarajuće tip: Sitrans P 320, E+H PMD 55B ili odgovarajuće kom 23 5.2 Isporuka i montaža kompleta za procesno povezivanje transmitera dif. pritiska do priključka na cevovod. Komplet obuhvata sve neophodne delove (trobločni ventil, zaustavni ventili, odmuljni ventili, odmuljni lonci, impulsni vodovi, dihtunzi i dr.) kpl 23 5.3 Razvezivanje postojećeg kabla, demontaža postojećeg transmitera i stare procesne armature (do priključka na cevovod), montaža novog transmitera na nosač. Procesno i elektro povezivanje novog transmitera i kompleta do priključka na cevovod. Podešavanje transmitera, i puštanje merenja diferencijalnog pritiska u rad kpl 23 6 Zamena lokalnih upravljačkih jedinica AUMA pogona novim AC01.2 sa izmenom PROFIBUS mreže i softvera NUS-a 6.1 Isporuka opreme 6.1.1 Isporuka AC01.2 AUMATIC, AUMA jedinice za lokalno integrisano upravljanje kom 36 6.1.2 Isporuka SIMATIC DP, RS485 ripitera za vezu na PROFIBUS/MPI bus systems sa max. 31 nodes; max. baud rate 12 Mbit/s, Stepen zaštite IP20 kom 2 6.2 Isporuka i ugradnja montažnog materijala (kablovi, regali, cevi) 6.2.1 Isporuka i ugradnja regala PNK 50 mm, sa poklopcima, spojnicama elementima za nošenje, račvanje i reduciranje m 150 6.2.2 Isporuka i ugradnja zaštitne čelične pocinkovane cevi 5/4", za polaganje kablova sa potrebnim obujmicama, zavrtnjima i drugim elementima za pričvršćivanje m 60 6.2.3 Isporuka i ugradnja PROFIBUS kabla 1x2x0 64 mm m 500 6.3 Demontažni i montažni radovi 6.3.1 Demontaža postojećih lokalnih upravljačkih jedinica, starih kablova i oštećenih kablovskih trasa kpl. 1 6.3.2 Montaža novih upravljačkih jedinica, ripitera i njihovo električno povezivanje. kpl. 1 6.4 Radovi na izmeni PLC i SCADA aplikativnog softvera 6.4.1 Izmena PLC i SCADA aplikativnog softvera TO Dunav u svrhu integracije novih AUMATIC AC01.2 lokalnih upravljačkih jedinica kpl. 1 6.5 Ispitivanje, podešavanje i puštanje u rad 6.5.1 Ispitivanje, podešavanje i puštanje u rad nove PROFIBUS mreže ka izmenjivačima toplote i novih AC01.2 upravljačkih jedinica kpl. 1 UKUPNO I (1-6) - REVITALIZACIJA MERNO REGULACIONE OPREME NA TO DUNAV I INTEGRACIJA U NUS TO DUNAV II REVITALIZACIJA KABLOVSKE TRASE OD KOTLA VK3 DO BMS-a NA TO KONJARNIK 1 Ispitivanje i razvezivanje kablova u ormanima +BS1, +BS2, +BS3, +BS4 i +KS/+LS i demontaža postojećih kablova i kablovskih trasa 1.1 Radovi na ispitivanju i razvezivanju kablova u ormanima +BS1, +BS2, +BS3, +BS4 i +KS/+LS, i demontaži postojećih kablova i kablovskih trasa kpl 1 2 Nabavka montažnog materijala i izrada novih kablovskih trasa 2.1 Isporuka i ugradnja regala PNK 50 mm, sa poklopcima, spojnicama elementima za nošenje, račvanje i reduciranje m 10 2.2 Isporuka i ugradnja regala PNK 100 mm, sa poklopcima, spojnicama elementima za nošenje, račvanje i reduciranje m 20 2.3 Isporuka i ugradnja regala PNK 200 mm, sa poklopcima, spojnicama elementima za nošenje, račvanje i reduciranje m 75 2.4 Isporuka i ugradnja zaštitne čelične pocinkovane cevi 1/2", za polaganje kablova sa potrebnim obujmicama, zavrtnjima i drugim elementima za pričvršćivanje m 30 3 Isporuka, polaganje, povezivanje i ispitivanje kablova od kotla VK3 do ormana +KS/+LS 3.1 Isporuka i polaganje kabla PP-00 5x1,5 mm2 m 50 3.2 Isporuka i polaganje kabla PP-00 3x1,5 mm2 m 500 3.3 Isporuka i polaganje kabla PP-00 4x4 mm2 m 100 3.4 Isporuka i polaganje kabla PP-00 3x2,5 mm2 m 250 3.5 Isporuka i polaganje kabla PP-00 4x2,5 mm2 m 75 3.6 Isporuka i polaganje kabla Y(St)Y 2x2x0,8 mm2 m 175 3.7 Isporuka i polaganje kabla LIYCY 2x0,75 mm2 m 100 3.8 Radovi na povezivanju i ispitivanju položenih kablova (3.1-3.7) od kotla VK3 do ormana +KS/+LS, na obe strane. Predvideti sav neophodni elektromontažni materijal (SAPA creva, hilzne, termobužire, vezice, oznake za kablove i žice i dr.) kpl 1 4 Isporuka, polaganje, povezivanje i ispitivanje kablova od gorionika G1, G2, G3, G4 do ormana +BS1, +BS2, +BS3, +BS4 4.1 Isporuka i polaganje kabla PP-00 5x1,5 mm2 m 300 4.2 Isporuka i polaganje kabla PP-00 3x1,5 mm2 m 2000 4.3 Isporuka i polaganje kabla Y(St)Y 3x2x0,8 mm2 m 200 4.4 Isporuka i polaganje kabla Y(St)Y 2x2x0,8 mm2 m 400 4.5 Isporuka i polaganje kabla LIYCY 2x0,75 mm2 m 200 4.6 Radovi na povezivanju i ispitivanju položenih kablova (4.1-4.5) od gorionika G1, G2, G3, G4 do ormana +BS1, +BS2, +BS3, +BS4, na obe strane. Predvideti sav neophodni elektromontažni materijal (SAPA creva, hilzne, termobužire, vezice, oznake za kablove i žice i dr.) kpl 1 UKUPNO II (1-4) - REVITALIZACIJA KABLOVSKE TRASE OD KOTLA VK3 DO BMS-a NA TO KONJARNIK III REVITALIZACIJA SISTEMA ZA BESPREKIDNO NAPAJANJE MERNO REGULACIONE OPREME NA TO MILJAKOVAC 1 Isporuka, ugradnja povezivanje, puštanje u rad i integracija u NUS novog UPS uređaja 1.1 Isporuka industrijskog UPS uređaja sa integrisanom baterijom: - ulaz 3x400 V AC, izlaz 3x400 VAC, - interni by pass za održavanje, - snaga: Sn 10 kVA, Pn 9 kW, - autonomija 10-15 min pri opterećenju od 5.5 kW, - integrisan izlazni izolacioni transformator - metalno kućište u IP31 stepenu zaštite, - relejni statusni signali +MODBUS RTU port i integrisan LAN interfejs za integraciju u postojeći NUS toplane Proizvođač i model: Socomec ili odgovarajuće; MASTERYS IP+ MGP4I+310T+C1 ili odgovarajuće kom 1 1.2 Isporuka i polaganje napojnog kabla PP00-Y 5x4 mm2 od izvoda sa razvoda osigurane mreže DU do UPS uređaja m 10 1.3 Isporuka i polaganje napojnog kabla PP00-Y 5x4 mm2 od UPS uređaja do prekidača pre sabirnica UPS osigurane mreže m 10 1.4 Izrada novog 3x400V AC+N+PE C10A izvoda u razvodu UPS osigurane mreže za napajanje +A4/C4 ormana NUS sistema kpl 1 1.5 Isporuka i polaganje napojnog kabla PP00-Y 5x2.5 mm2 od izrađenog 3x400 V AC 10A izvoda UPS osigurane mreže do ulaznih klema -XEU0 ormara NUS +A4/C4 m 30 1.6 Isporuka signalnog i komunikacionog kabla od UPS-a do ormara +A0/C0 isporuka neophodnih klema, osigurača, žica, interfejs releja, i ostalog neophodnog elektromontažnog materijala za integraciju statusa UPS-a u NUS. kpl 1 1.7 Razvezivanje i demontaža postojećeg 30kVA UPS uređaja. Montaža novog UPS uređaja 10 KVA. Radovi na povezivanju napojnih, signalnih i komunikacionih kablova. Radovi na prešemiravanju ormara +A4/C4 i +A0/C0 za potrebe napajanja pogona LV7113 sa UPS osigurane mreže i integraciju statusa UPS-a u NUS toplane. kpl 1 1.8 Softverska integracija novog UPS-a u NUS (PLC i SCADA) TO Miljakovac (S7-400H/Win CC OA) ispitivanje i puštanje u rad. kpl 1 UKUPNO III (1.1-1.8) - REVITALIZACIJA SISTEMA ZA BESPREKIDNO NAPAJANJE MERNO REGULACIONE OPREME U TO MILJAKOVAC IV SISTEMI VIDEO NADZORA ZA PRAĆENJE TEHNOLOŠKIH DELOVA POSTROJENJA 1 Video nadzor za praćenje tehnoloških delova postrojenja u TO Voždovac 1.1 Isporuka opreme Napomena: Cenom obuhvatiti isporuku. Montažu i puštanje u rad obuhvatiti u poziciji 1.3 1.1.1 4MP mrežna kamera u dome kućištu, 1/2.9 CMOS sa progresivnim skeniranjem. Color: 0.006 Lux @F1.5. Maksimalna rezolucija 2688×1520. Motorizovan varifokal 2.7 - 13.5mm. Kompresija H.265+, H.264+. Zaštita IP67, IK10. WDR 120dB. Radna temperatura -30°C~60°C; Domet LED diode 40 metara. 1x alarm in. 1x alarm out. 1x audio in. 1x audio out. Integrisan mikrofon. Slot za micro SD do 256GB. Napajanje 12VDC, PoE. Dahua IPC-HDBW2441R-ZAS-27135 ili odgovarajuća kom 22 1.1.2 Nosač za zidnu montažu PFB203W ili odgovarajuće kom 22 1.1.3 Mrežni video snimač sa 32 kanala i AI tehnologijom.Maksimalna rezolucija snimanja 32MP. Bandwidth In 384Mbps, Bandwidth Out 384Mbps. Kompresija snimanja Smart H.265+; 1 x HDMI izlaz,1 x VGA izlaz. 4x alarm in, 2alarm out. 1x audio in, 1x audio out. 1x RJ45 10M/100M/1000Mmrežni interfejs. 1x USB 2.0, 2x USB 3.0. Mogućnost priključenja 2HDD maksimalnog kapaciteta 20TB po disku. Perimetralna zaštita, detekcija lica, prepoznavanje lica, SMD Plus, video metapodaci (ljudi, motorna vozila, nemotorna vozila). ANPR, brojanje ljudi, stereo analiza, raspodela gužve, toplotna mapa. Dahua NVR5232-EI ili odgovarajuće kom 1 1.1.4 Hard disk 6tb kom 1 1.1.5 Isporuka rack ormana za smeštaj RTV i računarske opreme, 27HU dimenzije ormana 800x600x1388mm, samostojeći, opremljen sa 20 (dvadeset) šuko utičnica i opremom za horizontalni i vertikalni menadžment kablova, za termokomandu Schrack DS278060-A ili odgovarajuće kpl 1 1.1.6 8-portni (8+2) neupravljivi megabitni PoE layer 2 svič, 2 megabitna Hi-PoE porta, 6 megabitna PoE porta,1 gigabitni Ethernet port, 1 gigabitni SFP port. PoE power budget 96W, 90W na prvom i drugom portu, od 3 do 8 porta 30W po portu. Operativna radna temperatura -30 ~ 65C. Napajanje 48 to 57 VDC. Zaštita od prenapona 6KV za PoE portove. Dahua PFS3110-8ET-96-V2 ili odgovarajuće kom 3 1.1.7 Industrijski SFP modul, 1.25Gbps, Multi-mode 850nm, Double fiber, 500m, LC konektori, Višemodni LC konektor, maksimalna udaljenost prenosa 500m, Maksimalna brzina prenosa podataka od 1,25 Gbps, širok opseg radnih temperatura: –40°C do 85°C talasna dužina: transmit: 850 nm receive: 850 nm Dahua PFT3950 ili odgovarajuće kom 3 1.1.8 Isporuka patch panela 3U sa 6 SC/APC singlmodna adaptera i 2 priključnice RJ45 Cat7, komplet sa splice kutijom, patch kablovima, pig tail-ovima i sl. kom 1 1.1.9 19”patch fioka za optičke kablove sa patch jedinicama sa SC konektorima za 6 monomodnih vlakana. kom 1 1.1.10 19”patch STP panel SCHRACK HSER0240GZ ili odgovarajuće kom 1 1.1.11 Konektori kategorije 6A SCHRACK HSEMRJ6GWA ili odgovarajuće kom 4 1.1.12 Patch kablovi SCHRACK H6GPG01K0G ili odgovarajuće kom 4 1.1.13 Nosač modula za DIN šinu SCHRACK HSERH010GS ili odgovarajuće kom 2 1.1.14 Sitan montažni materijal kpl 1 1.1.15 Isporuka 19" power box-a za montažu automatskih osigurača u rack razdelnik, komplet sa 6 aut. osigurača 6A kom 1 1.1.16 Televizor 65" kom 1 1.1.17 Smart UPS 750VA 480W kom 1 1.2 Isporuka kablova i montažnog materijala Napomena: Cenom obuhvatiti isporuku. Montažu i puštanje u rad obuhvatiti u poziciji 1.3 1.2.1 Instalacioni kabl tipa S/FTP 4x2xAWG23 Cat 7 za aplikacije do 1000MHz, sa omotačem bez halogenih elemenata (LSOH), PIMF, za povezivanje sviča sa video snimačem i pp centralom SCHRACK HSEKP423HK, ili odgovarajuće m 2500 1.2.2 Bezhalogena rebrasta cev - Ø16/11mm: m 50 1.2.3 Bezhalogena ravna cev - Ø16/13,5mm: m 50 1.2.4 Sitan instalacioni i montažni materijal kpl 1 1.3 Montaža i puštanje u rad 1.3.1 Montaža svih elemenata sistema za video nadzor kpl 1 1.3.2 Polaganje, povezivanje i ispitivanje kablova, montaža cevi kpl 1 1.3.3 Setovanje kamera, konfigurisanje i programiranje sistema, završna električna merenja, izdavanje uputstava i atesta,mernih lista, obuka, puštanje u ispravan rad i predaja korisniku. kpl 1 1.3.4 Instalacija svičeva, konfiguracija i puštanje u rad kpl 1 1.3.5 Projekat izvedenog objekta - PIO kpl 1 UKUPNO IV.1 - Video nadzor za praćenje tehnoloških delova postrojenja u TO Voždovac 2 Video nadzor za praćenje tehnoloških delova postrojenja u TO Dunav 2.1 Isporuka opreme Napomena: Cenom obuhvatiti isporuku. Montažu i puštanje u rad obuhvatiti u poziciji 2.3 2.1.1 4MP mrežna kamera u dome kućištu, 1/2.9 CMOS sa progresivnim skeniranjem. Color: 0.006 Lux @F1.5. Maksimalna rezolucija 2688×1520. Motorizovan varifokal 2.7 - 13.5mm. Kompresija H.265+, H.264+. Zaštita IP67, IK10. WDR 120dB. Radna temperatura -30°C~60°C; Domet LED diode 40 metara. 1x alarm in. 1x alarm out. 1x audio in. 1x audio out. Integrisan mikrofon. Slot za micro SD do 256GB. Napajanje 12VDC, PoE. Dahua IPC-HDBW2441R-ZAS-27135 ili odgovarajuća kom 26 2.1.2 Nosač za zidnu montažu PFB203W ili odgovarajuće kom 26 2.1.3 Mrežni video snimač sa 32 kanala i AI tehnologijom. Maksimalna rezolucija snimanja 32MP. Bandwidth In 384Mbps, Bandwidth Out 384Mbps. Kompresija snimanja Smart H.265+ ; 1 x HDMI izlaz,1 x VGA izlaz. 4x alarm in, 2alarm out. 1x audio in, 1x audio out. 1x RJ45 10M/100M/1000M mrežni interfejs. 1x USB 2.0, 2x USB 3.0. Mogućnost priključenja 2HDD maksimalnog kapaciteta 20TB po disku. Perimetralna zaštita, detekcija lica, prepoznavanje lica, SMD Plus, video metapodaci (ljudi, motorna vozila, nemotorna vozila). ANPR, brojanje ljudi, stereo analiza, raspodela gužve, toplotna mapa. Dahua NVR5232-EI ili odgovarajuće kom 1 2.1.4 Hard disk 6tb kom 1 2.1.5 Isporuka rack ormana za smeštaj RTV i računarske opreme, 27HU dimenzije ormana 800x600x1388mm, samostojeći, opremljen sa 20 (dvadeset) šuko utičnica i opremom za horizontalni i vertikalni menadžment kablova, za termokomandu Schrack DS278060-A ili odgovarajuće kpl 1 2.1.6 8-portni (8+2) neupravljivi megabitni PoE layer 2 svič, 2 megabitna Hi-PoE porta, 6 megabitna PoE porta,1 gigabitni Ethernet porta, 1 gigabitni SFP port. PoE power budget 96W, 90W na prvom i drugom portu, od 3 do 8 porta 30W po portu. Operativna radna temperatura -30 ~ 65C. Napajanje 48 to 57 VDC. Zaštita od prenapona 6KV za PoE portove. Dahua PFS3110-8ET-96-V2 ili odgovarajuće kom 3 2.1.7 Industrijski SFP modul, 1.25Gbps, Multi-mode 850nm, Double fiber, 500m, LC konektori, Višemodni LC konektor, maksimalna udaljenost prenosa 500m, Maksimalna brzina prenosa podataka od 1,25 Gbps, širok opseg radnih temperatura: –40°C do 85°C talasna dužina: transmit: 850 nm receive: 850 nm Dahua PFT3950 ili odgovarajuće kom 3 2.1.8 Isporuka patch panela 3U sa 6 SC/APC singlmodna adaptera i 2 priključnice RJ45 Cat7, komplet sa splice kutijom, patch kablovima, pig tail-ovima i sl. kom 1 2.1.9 19”patch fioka za optičke kablove sa patch jedinicama sa SC konektorima za 6 monomodnih vlakana. kom 1 2.1.10 19”patch STP panel SCHRACK HSER0240GZ ili odgovarajuće kom 1 2.1.11 Konektori kategorije 6A SCHRACK HSEMRJ6GWA ili odgovarajuće kom 4 2.1.12 Patch kablovi SCHRACK H6GPG01K0G ili odgovarajuće kom 4 2.1.13 Nosač modula za DIN šinu SCHRACK HSERH010GS ili odgovarajuće kom 2 2.1.14 Sitan montažni materijal kpl 1 2.1.15 Isporuka 19" power box-a za montažu automatskih osigurača u rack razdelnik, komplet sa 6 aut. osigurača 6A kom 1 2.1.16 Televizor 65" kom 1 2.1.17 Smart UPS 750VA 480W kom 1 2.2 Isporuka kablova i montažnog materijala Napomena: Cenom obuhvatiti isporuku. Montažu i puštanje u rad obuhvatiti u poziciji 2.3 2.2.1 Instalacioni kabl tipa S/FTP 4x2xAWG23 Cat 7 za aplikacije do 1000MHz, sa omotačem bez halogenih elemenata (LSOH), PIMF, za povezivanje sviča sa video snimačem i pp centralom SCHRACK HSEKP423HK, ili odgovarajuće m 3000 2.2.2 Bezhalogena rebrasta cev - Ø16/11mm: m 60 2.2.3 Bezhalogena ravna cev - Ø16/13,5mm: m 60 2.2.4 Sitan instalacioni i montažni materijal kpl 1 2.3 Montaža i puštanje u rad 2.3.1 Montaža svih elemenata sistema za video nadzor kpl 1 2.3.2 Polaganje, povezivanje i ispitivanje kablova, montaža cevi kpl 1 2.3.3 Setovanje kamera, konfigurisanje i programiranje sistema, završna električna merenja, izdavanje uputstava i atesta, mernih lista, obuka, puštanje u ispravan rad i predaja korisniku. kpl 1 2.3.4 Instalacija svičeva, konfiguracija i puštanje u rad kpl 1 2.3.5 Projekat izvedenog objekta - PIO kpl 1 UKUPNO IV.2 - Video nadzor za praćenje tehnoloških delova postrojenja u TO Dunav 3 Video nadzor za praćenje tehnoloških delova postrojenja u TO Cerak 3.1 Isporuka opreme Napomena: Cenom obuhvatiti isporuku. Montažu i puštanje u rad obuhvatiti u poziciji 3.3 3.1.1 4MP mrežna kamera u dome kućištu, 1/2.9 CMOS sa progresivnim skeniranjem. Color: 0.006 Lux @F1.5. Maksimalna rezolucija 2688×1520. Motorizovan varifokal 2.7 - 13.5mm. Kompresija H.265+, H.264+. Zaštita IP67, IK10. WDR 120dB. Radna temperatura -30°C~60°C; Domet LED diode 40 metara. 1x alarm in. 1x alarm out. 1x audio in. 1x audio out. Integrisan mikrofon. Slot za micro SD do 256GB. Napajanje 12VDC, PoE. Dahua IPC-HDBW2441R-ZAS-27135 ili odgovarajuća kom 20 3.1.2 Nosač za zidnu montažu PFB203W ili odgovarajuće kom 20 3.1.3 Mrežni video snimač sa 32 kanala i AI tehnologijom. Maksimalna rezolucija snimanja 32MP. Bandwidth In 384Mbps, Bandwidth Out 384Mbps. Kompresija snimanja Smart H.265+ ; 1 x HDMI izlaz,1 x VGA izlaz. 4x alarm in, 2alarm out. 1x audio in, 1x audio out. 1x RJ45 10M/100M/1000M mrežni interfejs. 1x USB 2.0, 2x USB 3.0. Mogućnost priključenja 2HDD maksimalnog kapaciteta 20TB po disku. Perimetralna zaštita, detekcija lica, prepoznavanje lica, SMD Plus, video metapodaci (ljudi, motorna vozila, nemotorna vozila). ANPR, brojanje ljudi, stereo analiza, raspodela gužve, toplotna mapa. NVR5232-EI ili odgovarajuće kom 1 3.1.4 Hard disk 6tb kom 1 3.1.5 Isporuka rack ormana za smeštaj RTV i računarske opreme, 27HU dimenzije ormana 800x600x1388mm, samostojeći, opremljen sa 20 (dvadeset) šuko utičnica i opremom za horizontalni i vertikalni menadžment kablova, za termokomandu Schrack DS278060-A ili odgovarajuće kpl 1 3.1.6 8-portni (8+2) neupravljivi megabitni PoE layer 2 svič, 2 megabitna Hi-PoE porta, 6 megabitna PoE porta,1 gigabitni Ethernet porta, 1 gigabitni SFP port. PoE power budget 96W, 90W na prvom i drugom portu, od 3 do 8 porta 30W po portu. Operativna radna temperatura -30 ~ 65C. Napajanje 48 to 57 VDC. Zaštita od prenapona 6KV za PoE portove. Dahua PFS3110-8ET-96-V2 ili odgovarajuće kom 3 3.1.7 Industrijski SFP modul, 1.25Gbps, Multi-mode 850nm, Double fiber, 500m, LC konektori, Višemodni LC konektor, maksimalna udaljenost prenosa 500m, Maksimalna brzina prenosa podataka od 1,25 Gbps, širok opseg radnih temperatura: –40°C do 85°C talasna dužina: transmit: 850 nm receive: 850 nm Dahua PFT3950 ili odgovarajuće kom 3 3.1.8 Isporuka patch panela 3U sa 6 SC/APC singlmodna adaptera i 2 priključnice RJ45 Cat7, komplet sa splice kutijom, patch kablovima, pig tail-ovima i sl. kom 1 3.1.9 19”patch fioka za optičke kablove sa patch jedinicama sa SC konektorima za 6 monomodnih vlakana. kom 1 3.1.10 19”patch STP panel SCHRACK HSER0240GZ ili odgovarajuće kom 1 3.1.11 Konektori kategorije 6A SCHRACK HSEMRJ6GWA ili odgovarajuće kom 4 3.1.12 Patch kablovi SCHRACK H6GPG01K0G ili odgovarajuće kom 4 3.1.13 Nosač modula za DIN šinu SCHRACK HSERH010GS ili odgovarajuće kom 2 3.1.14 Sitan montažni materijal kpl 1 3.1.15 Isporuka 19" power box-a za montažu automatskih osigurača u rack razdelnik, komplet sa 6 aut. osigurača 6A kom 1 3.1.16 Televizor 65" kom 1 3.1.17 Smart UPS 750VA 480W kom 1 3.2 Isporuka kablova i montažnog materijala Napomena: Cenom obuhvatiti isporuku. Montažu i puštanje u rad obuhvatiti u poziciji 3.3 3.2.1 Instalacioni kabl ti