Замена фасадне столарије на објекту Средње школе у Кладову

TEHNIČKA SPECIFIKACIJA.docx ТЕХНИЧКА СПЕЦИФИКАЦИЈА Предмет ове техничке спецификације је дефинисање минималних техничких, функционалних, квалитативних, експлоатационих и организационих захтева за извођење радова на замени фасадне столарије на објекту Средње школе у Кладову. Техничка спецификација представља саставни део конкурсне документације и обавезујућа је за све привредне субјекте у делу који се односи на припрему и подношење понуде, а за изабраног Извођача представља саставни део уговорних обавеза. Сви радови морају бити изведени као комплетна функционална техничка целина, у оквиру уговореног обима радова, у складу са техничком спецификацијом, пројектно-техничком документацијом, предмером и предрачуном, важећим прописима и правилима струке. Изабрани Извођач је дужан да пре уградње материјала и опреме достави Наручиоцу / стручном надзору релевантну документацију којом доказује усаглашеност понуђених производа са захтевима техничке спецификације. Документација може обухватати: атесте; сертификате; декларације о перформансама; техничке листове; извештаје о испитивању; гаранције произвођача; другу релевантну документацију. Уградња материјала без претходно достављене и прихваћене документације није дозвољена. 3.1. ТЕХНИЧКИ ОПИС 3.1.1. Општи опис Предмет овог пројекта обухвата реконструкцију, адаптацију и енергетску санацију објекта Средње школе у Кладову, са кључним захватом који се односи на потпуну замену постојеће фасадне столарије као критичног елемента омотача објекта који директно утиче на енергетске губитке, функционалност и услове боравка корисника. Објекат је лоциран на катастарској парцели бр. 4648 К.О. Кладово, спратности П+2, укупне бруто површине око 5.800 m² и корисне површине 4.930,73 m². Као објекат јавне намене – образовна установа, подложан је појачаним захтевима у погледу безбедности, поузданости система, контроле унутрашњих микроклиматских услова и енергетске ефикасности, што условљава примену савремених техничких решења. Конструктивни систем објекта изведен је као армирано-бетонски скелет са испуном од опекарских зидова, што омогућава замену фасадних елемената без интервенција на носећој конструкцији, али истовремено поставља високе захтеве у погледу решења контактних зона столарије и зида као критичних тачака омотача, у којима се јављају термички мостови, продор воде и деградација материјала уколико нису адекватно третиране. Постојећа фасадна столарија, изведена као метална са једноструким застакљењем, представља технолошки застарело решење које не испуњава захтеве савремене градње. Њене термичке и функционалне карактеристике су испод прихватљивог нивоа, док је стање након дугогодишње експлоатације додатно погоршано корозијом, деформацијама и губитком функционалности. Као директна последица оваквог стања јављају се повећани топлотни губици, неконтролисана инфилтрација ваздуха, продор атмосферске воде, појава кондензације и биолошке деградације материјала, као и значајно нарушавање услова боравка у објекту, што доводи до повећања трошкова експлоатације и негативног утицаја на кориснике. Пројектом је предвиђена потпуна демонтажа постојеће фасадне столарије и монтажа нових система високих термоизолационих и механичких перформанси за типске отворе, у складу са захтевима трајности, учесталости коришћења и специфичних оптерећења. Ефекти планиране интервенције огледају се у значајном смањењу топлотних губитака, повећању ваздушне и водонепропусности, омогућавању контролисане природне вентилације и продужетку радног века фасадних елемената. Сви радови морају бити изведени у складу са пројектно-техничком документацијом, важећим прописима, релевантним SRPS EN стандардима, техничким нормама и упутствима произвођача, уз обавезу Извођача да обезбеди висок ниво квалитета, потпуну функционалност система и дугорочну стабилност у условима експлоатације. Сматра се да предложена интервенција представља технички неопходно и економски оправдано решење, којим се објекат доводи на ниво савремених стандарда у области енергетске ефикасности, безбедности и комфора, уз смањење експлоатационих трошкова и повећање укупне вредности објекта. Сви елементи фасадне столарије морају бити димензионисани на дејство ветра у складу са SRPS EN 1991-1-4, уз уважавање висине објекта, положаја елемента у омотачу, изложености ветру и локалних климатских услова. Извођач је дужан да пре израде достави одговарајући статички прорачун, радионичке детаље и другу потребну техничку документацију, оверену од стране овлашћеног лица, у складу са важећим прописима, којом се доказује адекватност одабраних профила, системских ојачања, стаклопакета, механичких причвршћења и анкерисања, укључујући проверу деформација профила, као и прорачун дебљине, типа и конструктивне подобности застакљења у складу са SRPS EN 16612. Израда, набавка и монтажа фасадне столарије није дозвољена без претходног одобрења прорачуна од стране стручног надзора. 3.1.2. Постојеће стање Постојећа фасадна столарија на објекту изведена је претежно као метална столарија са једноструким застакљењем, уграђена у периоду изградње објекта, без примене савремених термоизолационих система, без термичког прекида у профилима и без адекватних система дихтовања. Као таква, не задовољава ни минималне захтеве савремене енергетске ефикасности, функционалности и безбедности за објекте јавне намене. Током вишедеценијске експлоатације, под утицајем атмосферских и експлоатационих услова (температурне осцилације, падавине, UV зрачење и механичка оптерећења), дошло је до изражене деградације материјала. Уочена је корозија металних елемената, губитак геометријске стабилности профила, деформације крила и рамова, као и значајно смањење функционалности столарије у целини. Анализом постојећег стања идентификовани су кључни недостаци који директно утичу на перформансе омотача објекта и услове боравка. Један од основних проблема је губитак дихтовања и неконтролисана инфилтрација ваздуха, услед дотрајалости заптивних елемената, корозије и деформација профила. Ово доводи до појаве промаје, локалних хладних зона, температурне неуједначености и повећаног оптерећења система грејања. Продор атмосферске воде је такође изражен, услед недовољне заптивености контактних зона столарије и зида, као и оштећења спојева и лимарских елемената. Последице су влажење зидова, деградација малтера и завршних облога, појава буђи и гљивица, као и оштећења подних облога у зони отвора, што директно утиче на трајност објекта и здравствене услове боравка. Функционалност механизама за отварање је значајно нарушена. Услед хабања, корозије и механичких оштећења, велики број прозорских крила је отежано покретан или нефункционалан, што представља безбедносни ризик и онемогућава контролисано проветравање просторија. Повећани топлотни губици кроз постојећу столарију представљају један од најзначајнијих проблема. Једноструко застакљење и метални профили без термичког прекида имају изразито неповољне термичке карактеристике, што доводи до значајног одлива топлотне енергије. У зонама контакта столарије и зида присутни су изражени термички мостови, који узрокују локално снижење температуре унутрашњих површина и повећавају ризик од кондензације. Појава кондензације је директна последица наведених недостатака и јавља се на унутрашњим површинама стакла и профила, као и у угловима отвора, што доводи до повећане влажности, развоја буђи и даље деградације материјала. Немогућност контролисане природне вентилације додатно погоршава услове боравка. Због нефункционалних механизама и неадекватног начина отварања није могуће обезбедити довољну размену ваздуха, што доводи до повећања концентрације угљен-диоксида (CO₂) и смањења квалитета унутрашње средине. Овако затечено стање има директне негативне последице на енергетску ефикасност, комфор корисника, функционалност објекта и трајност грађевинских елемената. Долази до повећаних топлотних губитака, нерационалне потрошње енергије, температурне неуједначености, повећане влажности, отежаног проветравања, смањене употребљивости простора, као и деградације зидова, малтера, завршних облога и подова у зони отвора. Експлоатациони трошкови објекта су значајно повећани услед повећане потрошње енергије за грејање, учесталих интервенција и повећаних трошкова одржавања. На основу наведеног може се недвосмислено закључити да постојећа фасадна столарија не испуњава ни минималне техничке, функционалне, безбедносне и енергетске услове за објекте јавне намене. Њена потпуна замена представља технички неопходну меру у циљу унапређења енергетске ефикасности, побољшања услова боравка, смањења трошкова експлоатације и дугорочне заштите грађевинских елемената објекта. 3.1.3. Пројектно решење Пројектом је предвиђена монтажа нове фасадне столарије као јединственог система високих термоизолационих, механичких и експлоатационих карактеристика, који обухвата PVC фасадну столарију за типске прозорске позиције, у свему у складу са пројектно-техничком документацијом, важећим законским и подзаконским прописима, релевантним европским стандардима, правилима струке и доказаним техничким карактеристикама система који се уграђују. Сви елементи фасадне столарије морају бити пројектовани, произведени, испоручени и уграђени као потпуно функционална техничка целина која обухвата профилске системе, стаклопакете, оков, заптивне елементе, елементе причвршћења, системе одвођења атмосферске воде и кондензата, монтажне и заптивне материјале, лимарске елементе и све друге пратеће компоненте неопходне за постизање захтеваних техничких, функционалних и експлоатационих карактеристика. Није прихватљиво доказивање техничких перформанси појединачних компоненти независно једних од других, већ искључиво доказивање карактеристика комплетног система као јединственог функционалног склопа. 3.1.4. PVC систем фасадне столарије PVC систем фасадне столарије састоји се од PVC профила и припадајућег стаклопакета према доњем опису и предвиђа се као савремени систем спољашње столарије високих термоизолационих, механичких карактеристика, намењен за уградњу у објекте јавне намене са повећаним захтевима у погледу енергетске ефикасности, контроле инфилтрације ваздуха, заштите од атмосферских утицаја, комфора корисника и дуготрајне функционалне поузданости. PVC профили PVC профили морају бити израђени од материјала намењеног за спољашњу примену, у складу са SRPS EN 12608 и атестираним системским решењем произвођача, са доказаном отпорношћу на UV зрачење, атмосферске утицаје, старење, влагу, температурне осцилације и механичка напрезања. Профили морају бити минимално шестокоморне конструкције, са уградбеном дубином од најмање 80 mm, при чему геометрија профила мора обезбедити повољне термичке карактеристике, механичку стабилност, правилно ослањање и фиксирање стаклопакета, континуитет дихтовања и контролисано одвођење атмосферске воде и кондензата. Уколико профил садржи рециклирани материјал у зонама у којима је то дозвољено системским решењем произвођача, понуђени систем мора имати доказане карактеристике једнаке или боље од минимално захтеваних карактеристика прописаних техничком спецификацијом. Сви спојеви профила морају бити машински изведени митерским резањем и термичким заваривањем, тако да обезбеђују трајну механичку стабилност, геометријску тачност и дуготрајну непропусност система. Сви носећи PVC елементи, укључујући рамове и крила, морају бити конструктивно ојачани унутрашњим поцинкованим челичним ојачањима у складу са атестираним системским решењем произвођача, антикорозивно заштићеним и механички фиксираним, ради обезбеђења потребне крутости, ограничења деформација и сигурног рада система у условима пројектованих ветровних и експлоатационих оптерећења. Прозорски елементи предвиђају се као окретно-нагибни систем са унутрашњим отварањем, са системским оковом који обезбеђује сигурно окретно отварање, нагибни режим контролисаног природног проветравања, стабилно затварање и дуготрајну функционалност у условима повећане учесталости употребе карактеристичне за објекте јавне намене. Систем окова мора бити системски компатибилан са профилским системом и пројектован тако да обезбеди вишетачкасто закључавање по ободу крила, равномерну расподелу контактног притиска на дихтунге, могућност прецизног подешавања и дуготрајну функционалну поузданост. Сви метални делови морају бити антикорозивно заштићени и отпорни на хабање и механичка напрезања. Заптивни систем мора бити пројектован као вишениво функционално дихтовање, које обезбеђује контролу инфилтрације ваздуха, спречавање продора атмосферске воде и стабилност система у условима ветровног оптерећења. Заптивни елементи морају бити израђени од системски компатибилног материјала отпорног на UV зрачење, старење, влагу, температурне осцилације и механичке деформације, са способношћу задржавања функционалних карактеристика током дуготрајне експлоатације. Профилски систем мора имати интегрисан систем контролисаног одвођења атмосферске воде и кондензата, са системски формираним дренажним и притисно-растеретним зонама, тако да се спречи задржавање влаге унутар система и обезбеди стабилна функционалност у свим експлоатационим условима. Стаклопакети PVC система фасадне столарије PVC систем фасадне столарије мора бити застакљен високоефикасним трослојним термоизолационим стаклопакетом, пројектованим за постизање високих термичких и соларно-заштитних карактеристика. Конфигурација стаклопакета PVC система фасадне столарије мора бити минимално: 4 mm соларно-контролно стакло + 12 mm међупростор испуњен аргоном (минимум 90%) + 4 mm float стакло + 12 mm међупростор испуњен аргоном (минимум 90%) + 4 mm нискоемисионо стакло, односно друга атестирана конфигурација стаклопакета која обезбеђује захтеване или боље доказане термичке и експлоатационе карактеристике. Наведене конфигурације стаклопакета представљају минимални технички захтев у погледу доказаних перформанси, док коначна дебљина, тип, конфигурација и конструктивна подобност застакљења морају бити потврђени статичким прорачуном за стварне услове уградње. Спољашњи стаклени слој мора бити изведен као соларно-контролно стакло са способношћу ограничења прекомерног соларног добитка и побољшања летњег комфора у просторијама изложеним сунчевом зрачењу. Унутрашњи стаклени слој мора бити нискоемисионог типа, са селективним премазом који омогућава смањење топлотних губитака кроз застакљење и побољшање енергетских карактеристика омотача. Међупростори стаклопакета морају бити испуњени аргоном минимум 90%, са контролисаним садржајем инертног гаса у складу са техничким захтевима произвођача, ради постизања пројектованих термичких карактеристика. Стаклопакети морају бити фабрички произведени, херметички затворени, са двостепеним системом заптивања, без оптичких деформација, таласања, мехурића, видљивих неправилности или других недостатака који би могли утицати на функционалност, естетику или дуготрајност система. Дистанцери стаклопакета морају бити пројектовани тако да обезбеде дуготрајну стабилност и ограничење ризика од локалних термичких мостова у зони ивице застакљења. Термичке карактеристике PVC система фасадне столарије Изабрана конфигурација мора обезбедити коефицијент пролаза топлоте комплетног PVC система фасадне столарије: Uw ≤ 1.00 W/m²K или боље доказане вредности. Ваздушна пропустљивост, отпорност на ветар и водонепропусност PVC система фасадне столарије Комплетан PVC систем фасадне столарије мора бити произведен и имати декларисане карактеристике перформанси у складу са SRPS EN 14351-1:2017 – Прозори и врата — Стандард за производ, карактеристике перформанси — Део 1: Прозори и спољашња пешачка врата. Ваздушна пропустљивост: Class 4 према SRPS EN 12207 (Ова класа представља висок степен ваздушне непропусности, са контролисаном инфилтрацијом ваздуха и стабилним понашањем у условима повећаних ветровних оптерећења). Отпорност на дејство ветра: Class C4/B4 према SRPS EN 12210 (Систем мора обезбедити стабилну механичку функционалност, задржавање непропусности и геометријске стабилности у условима пројектованог ветровног оптерећења). Водонепропусност: Class 6A према SRPS EN 12208 (Систем мора обезбедити стабилну заштиту од продора атмосферске воде у условима атестираног оптерећења, без продора воде у унутрашњу функционалну зону система). 3.1.5. Оков, дихтовање, монтажа, обрада отвора, контрола квалитета и доказивање перформанси Сви елементи фасадне столарије, без обзира на тип профилског система, морају бити опремљени системским оковом, заптивним елементима, причврсним средствима и пратећом опремом који су међусобно компатибилни и пројектовани као функционална техничка целина, тако да обезбеђују дуготрајан, сигуран и поуздан рад у условима реалне експлоатације. Оков мора бити високог квалитета, механички поуздан, отпоран на хабање, корозију, температурне промене, влагу и експлоатациона напрезања, са доказаном способношћу дуготрајног функционисања у условима повећане учесталости употребе карактеристичне за објекте јавне намене. Сви механизми отварања и затварања морају обезбедити: стабилно и контролисано функционисање, сигурно закључавање, правилан и равномерно распоређен контактни притисак на заптивне елементе, могућност прецизног подешавања, могућност сервисирања и замене појединачних делова без оштећења конструкције. Оков мора бити пројектован тако да у свим режимима рада обезбеди задржавање пројектованих класа ваздушне непропусности, водонепропусности и механичке стабилности. 3.1.6. Систем дихтовања Систем дихтовања мора бити изведен као функционално диференциран вишениво систем непропусности, који обезбеђује контролу инфилтрације ваздуха, спречава продор атмосферске воде и обезбеђује стабилност система у условима променљивих климатских и експлоатационих оптерећења. Заптивни елементи морају бити израђени од материјала отпорних на: UV зрачење, озон, влагу, температурне осцилације, старење, механичке деформације, губитак еластичности током дуготрајне експлоатације. Заптивке морају бити уграђене као континуални функционални елементи без прекида који могу нарушити непропусност система. Геометрија, положај и компресија заптивних елемената морају бити такви да обезбеђују равномерно налегање по целом ободу функционалних елемената, без локалних зона губитка контакта, недовољног притиска или деформација које могу довести до губитка непропусности. Систем дихтовања мора бити у потпуности компатибилан са профилским системом, застакљењем, оковом и системом монтаже. 3.1.7. Монтажа фасадне столарије Монтажа фасадне столарије мора бити изведена као системска, технички контролисана и потпуно функционална операција, у складу са пројектно-техничком документацијом, упутствима произвођача система, релевантним стандардима и правилима добре инжењерске праксе. Уградња мора бити изведена тако да се обезбеди: геометријска тачност, механичка стабилност, континуитет термичког омотача, елиминација термичких мостова, спречавање продора атмосферске воде, контрола инфилтрације ваздуха, дуготрајна функционална поузданост система. Причвршћивање елемената мора бити изведено системским анкерима, конзолама или другим одговарајућим механичким средствима, у складу са: статичким прорачуном, када је исти потребан у зависности од изабраног система, димензија елемената, начина причвршћења и конструктивних услова, типом подлоге, димензијама елемента, положајем у објекту, карактеристичним ветровним оптерећењем. Није дозвољено ослањање механичке стабилности система искључиво на монтажну пену, заптивне масе или друге неносеће материјале. 3.1.8. Контролно мерење Пре отпочињања производње елемената фасадне столарије, Изабрани Извођач је дужан да изврши контролно мерење свих отвора на лицу места ради верификације стварног стања, пројектованих димензија и услова уградње. Контролно мерење обухвата проверу: стварних димензија отвора; геометрије отвора; нивелације; стања подлоге; конструктивних услова за причвршћење; других техничких околности од значаја за правилну производњу и уградњу. Контролно мерење представља обавезу професионалне провере стварног стања ради израде производне и радионичке документације, али не представља преузимање одговорности за исправност основног пројектно-техничког решења. Уколико се утврде одступања стварног стања у односу на пројектно-техничку документацију која могу утицати на техничку изводљивост, стабилност система, начин уградње или уговорени обим радова, Извођач је дужан да без одлагања писмено обавести Наручиоца и стручни надзор ради даљег поступања. Извођач сноси пуну одговорност за тачност преузетих мера. Извођач не може накнадно потраживати додатна средства по основу околности које су биле разумно уочљиве приликом уобичајеног професионалног контролног мерења. 3.1.9. Спољашње клупице (солбанци) Спољашње прозорске клупице морају бити пројектоване и уграђене као интегрални функционални део система фасадне столарије. Њихова функција мора бити: сигурно одвођење атмосферске воде, заштита фасадних површина, спречавање подливања воде, заштита монтажног споја. Клупице морају бити израђене од трајног материјала отпорног на корозију, атмосферске утицаје и UV зрачење. Геометрија мора обезбедити: континуални пад ка споља, довољан препуст преко фасадне равни, формирану капљицу ради спречавања подливања, технички исправно бочно затварање. Спој са столаријом и фасадом мора бити трајно водонепропусан. 3.1.10. Унутрашње клупице Унутрашње прозорске клупице морају бити израђене од материјала отпорних на влагу, температурне промене и уобичајена механичка оптерећења. Морају бити стабилно ослоњене, правилно нивелисане, технички и естетски интегрисане са столаријом и обрадом шпалетни. Сви спојеви морају бити еластично и трајно заптивени. 3.1.11. Обрада шпалетни По завршетку монтаже столарије мора се извршити комплетна санација и завршна обрада унутрашњих и спољашњих шпалетни. Обрада мора обухватити: уклањање оштећених и лабавих делова, припрему подлоге, попуњавање оштећења, армирање критичних зона, малтерисање, фину завршну обраду, глетовање, бојење, трајно еластично заптивање контактних спојева. Завршне површине морају бити: равне, технички исправне, без пукотина, без трагова монтаже, без локалних оштећења. 3.1.12. Статички прорачун Сви елементи фасадне столарије морају бити димензионисани на основу стварних димензија, положаја у објекту и карактеристичних климатских оптерећења. Изабрани Извођач је обавезан да, након извршеног контролног мерења, а пре отпочињања производње фасадне столарије, достави Наручиоцу и стручном надзору на преглед и одобрење одговарајући статички прорачун, радионичке детаље и другу потребну техничку документацију, оверену од стране овлашћеног лица, у складу са важећим прописима. Документација мора, у зависности од понуђеног система и стварних услова уградње, обухватити проверу: профила и системских ојачања; застакљења; механичких причвршћења; анкерисања; ветровних оптерећења; дозвољених деформација. Прорачун мора бити израђен у складу са SRPS EN 1991-1-4, а застакљење проверено у складу са SRPS EN 16612. Производња елемената фасадне столарије не може започети пре одобрења наведене документације од стране стручног надзора. 3.1.13. Доказивање квалитета и техничке документације Доказивање испуњености техничких захтева врши се у две фазе: 1. У фази подношења понуде, достављањем доказа којима се потврђује да понуђени систем испуњава минималне техничке захтеве прописане овом техничком спецификацијом; 2. Након закључења уговора, а пре отпочињања производње и уградње, достављањем производне, радионичке и друге техничке документације за конкретне елементе који ће бити уграђени на објекту. 3.1.13.1. Документација која се доставља уз понуду Понуђач је дужан да уз понуду достави техничке доказе за понуђени систем у складу са тачком 4.3.4. Технички докази за понуђени систем ове конкурсне документације. Достављеним доказима мора се омогућити јасна и недвосмислена провера да понуђени систем испуњава минимално захтеване техничке карактеристике, нарочито: коефицијент пролаза топлоте комплетног система Uw ≤ 1,00 W/m²K; ваздушну пропустљивост – Class 4 према SRPS EN 12207; отпорност на дејство ветра – Class C4/B4 према SRPS EN 12210; водонепропусност – Class 6A према SRPS EN 12208. 3.1.13.2. Документација коју изабрани Извођач доставља пре производње и уградње Изабрани Извођач је дужан да, након закључења уговора и извршеног контролног мерења, а пре отпочињања производње фасадне столарије, достави Наручиоцу и стручном надзору на преглед и одобрење комплетну техничку и производну документацију за систем који је понуђен и прихваћен у поступку јавне набавке. Документација нарочито обухвата: радионичке цртеже и шеме свих типских позиција фасадне столарије, усаглашене са стварним мерама утврђеним на објекту; статички прорачун у складу са тачком 3.1.12. ове техничке спецификације; прорачун и проверу дебљине, типа и конструктивне подобности застакљења; податке о профилима и системским челичним ојачањима; детаље механичког причвршћивања и анкерисања столарије за постојећу конструкцију; детаље монтажног споја столарије и зида, укључујући начин заптивања; детаље одвођења атмосферске воде и кондензата; детаље уградње спољашњих и унутрашњих прозорских клупица; техничку документацију произвођача за конкретне профиле, оков, заптивне елементе, стаклопакете и друге компоненте које ће бити уграђене; другу документацију коју стручни надзор оправдано захтева ради провере усаглашености производног решења са понудом, техничком спецификацијом и пројектно-техничком документацијом. Документација која се доставља у овој фази не може служити за накнадну измену понуђеног система, смањење понуђених перформанси или замену понуђених материјала производима нижих техничких карактеристика. Сви производни и радионички детаљи морају бити усаглашени са системом, материјалима и техничким карактеристикама доказаним у понуди. Производња и уградња не могу започети пре писаног одобрења документације од стране стручног надзора. 3.1.14. Контрола квалитета По завршетку радова мора се извршити контрола која обухвата: функционалност отварања и затварања, геометријску исправност, исправност анкерисања, исправност дихтовања, визуелни квалитет, непропусност спојева, техничку исправност уграђених система. Сви уочени недостаци морају бити отклоњени пре примопредаје. 3.1.15. Циљ и сврха пројекта Основни циљ пројекта је унапређење енергетских, функционалних и експлоатационих карактеристика објекта кроз системску замену фасадне столарије, као кључног елемента омотача који директно утиче на топлотне губитке, квалитет унутрашње средине и укупну енергетску ефикасност објекта. Сви радови се изводе у складу са уговореним обимом радова, техничком спецификацијом, предмером и предрачуном, пројектно-техничком документацијом и правилима струке, што подразумева да Извођач преузима потпуну, недељиву и искључиву одговорност за комплетност изведених радова, функционалност уграђене столарије, квалитет монтаже и заптивања, усаглашеност са пројектно-техничком документацијом, постизање прописаних техничких и енергетских перформанси, као и исправност и дуготрајност свих уграђених елемената у условима реалне експлоатације. У оквиру наведене обавезе, Извођач је дужан да обезбеди прецизно снимање и контролу мера на лицу места, израду радионичке документације и схема столарије, набавку, израду, транспорт и унос елемената, комплетну монтажу са свим пратећим материјалима, правилно анкерисање и нивелисање, континуално и функционално заптивање свих спојева, израду и монтажу унутрашњих PVC клупица, израду и монтажу фасадних солбанка и пратећих лимарских елемената од пластифицираног алуминијумског лима, санацију и обраду шпалетни, заштиту уграђених елемената до примопредаје, као и чишћење и довођење простора у потпуно функционално и уредно стање. Причвршћивање столарије мора бити изведено у складу са статичким прорачуном и упутствима произвођача система, уз поштовање максималних дозвољених размака причврсних елемената. Извођач одговара за квалитет, исправност, комплетност и функционалност изведених радова, као и за усаглашеност уграђеног система са понуђеним и одобреним техничким решењем. Извођач не одговара за недостатке основне пројектно-техничке документације који нису били разумно уочљиви приликом професионалне провере пре почетка радова. Сви радови морају бити изведени тако да се обезбеди континуитет термичког омотача објекта, без прекида у изолационој равни, уз посебну пажњу на детаље споја столарије и зида, као критичне зоне омотача, како би се елиминисали ризици од продора атмосферске воде, инфилтрације ваздуха и појаве кондензације. Радови се изводе у складу са пројектно-техничком документацијом, важећим законима и подзаконским актима, релевантним SRPS EN стандардима, техничким прописима, правилима струке, упутствима произвођача уграђених материјала, као и упутствима и налозима Надзорног органа, који има право контроле у свим фазама извођења. Извођач је дужан да током извођења радова обезбеди континуирану контролу квалитета, примену одговарајућих технологија монтаже, заштиту постојећих конструкција и елемената објекта, безбедност корисника и трећих лица, као и несметано функционисање објекта у мери у којој је то технички могуће. Сви радови морају бити изведени тако да обезбеде пуну функционалност система, једноставно, сигурно и дуготрајно коришћење столарије, минималне захтеве за одржавањем током експлоатације, као и усклађеност са захтевима објеката јавне намене у погледу безбедности, поузданости и комфора корисника. Предложене мере представљају технички неопходно и економски оправдано решење санације, којим се обезбеђује значајно побољшање енергетских карактеристика објекта, повећање нивоа комфора корисника, унапређење функционалности простора, смањење топлотних губитака и инфилтрације ваздуха, елиминација продора атмосферске воде, као и повећање укупне трајности и поузданости система фасадне столарије. Реализацијом пројекта обезбеђује се смањење потрошње енергије и трошкова грејања, стабилизација унутрашњих температурних услова, побољшање квалитета унутрашњег ваздуха, заштита грађевинских елемената од влаге и деградације, као и смањење трошкова текућег и инвестиционог одржавања. Са техничког и експлоатационог аспекта, предложено решење обезбеђује дугорочну стабилност система, поуздан рад у условима интензивне употребе карактеристичне за објекте јавне намене, као и испуњење савремених захтева у области енергетске ефикасности, безбедности и комфора корисника. Сви радови који нису експлицитно наведени у овој спецификацији, а технички су неопходни за правилно извођење, континуитет система, постизање захтеваних перформанси и трајност уграђених елемената, сматрају се обухваћеним уговореном ценом и не могу бити предмет накнадних захтева, измене цене или продужења рока. Привредни субјект може, ради припреме понуде, извршити увид у пројектно-техничку документацију и стање на лицу места, у складу са одредбама конкурсне документације о обиласку локације. Изабрани Извођач је дужан да пре почетка производње, набавке и извођења радова изврши контролно мерење, проверу стварног стања на објекту и проверу услова релевантних за правилну производњу, монтажу и извођење радова. Радови и околности који су уобичајени, технички предвидиви и разумно уочљиви на основу пројектно-техничке документације, техничке спецификације, правила струке и уобичајеног стручног увида сматрају се обухваћеним уговореном ценом. Ова одредба не односи се на скривене недостатке постојеће конструкције, конструктивне проблеме или околности које нису могле бити разумно уочене на основу доступне документације и уобичајеног стручног поступања. Сматра се да је Извођач у цену укључио све мере заштите постојећих инсталација, привремена измештања, адаптације, координацију са другим системима и све радове неопходне за безбедно и несметано извођење, без угрожавања постојећег објекта и његове функционалности. Све последице настале услед непоштовања наведених обавеза, укључујући додатне трошкове, кашњења, оштећења или смањење функционалности система, падају искључиво на терет Извођача, без права на накнаду или измену уговорених услова. 3.2. УСЛОВИ ИЗВОЂЕЊА РАДОВА 3.2.1. Опште одредбе Сви радови који су предмет ове техничке спецификације морају бити изведени у складу са пројектно-техничком документацијом, важећим законима, подзаконским актима, техничким прописима и релевантним SRPS EN стандардима, као и у складу са правилима струке и добром инжењерском праксом. Под тим се подразумева да Извођач радове изводи стручно, квалитетно, савесно и одговорно, уз примену савремених технологија и поштовање прописаног технолошког редоследа, тако да се обезбеде трајност, функционалност и поузданост свих изведених елемената. Привредни субјект може, ради припреме понуде, извршити увид у пројектно-техничку документацију и стање на лицу места, у складу са одредбама конкурсне документације о обиласку локације. Изабрани Извођач је дужан да пре почетка производње и извођења радова изврши контролно мерење и проверу стварног стања на објекту, у складу са техничком спецификацијом и моделом уговора. Извођач је дужан да за извођење радова ангажује квалификовану и стручно оспособљену радну снагу, као и да обезбеди одговарајућу механизацију, алате и опрему, прилагођене врсти и обиму радова. Сви материјали који се уграђују морају бити нови, некоришћени, технички исправни и у потпуности усклађени са захтевима пројекта и важећих стандарда, при чему је Извођач обавезан да пре монтаже достави надзорном органу сву релевантну документацију, укључујући атесте, сертификате, декларације о усаглашености и техничке листове, и да прибави одобрење за њихову употребу. Ниједан материјал не може бити уграђен без претходног одобрења Надзорног органа, а у случају монтаже неадекватног или неодобреног материјала, Наручилац задржава право да наложи његово уклањање и замену о трошку Извођача, без права на додатну накнаду или продужење рока, укључујући и све пратеће радове који произилазе из такве замене. Извођач сноси пуну одговорност за тачност мерења на лицу места, правилан избор и примену материјала, избор технологије извођења, квалитет монтаже и усклађеност радова са пројектом и прописима, као и за све последице које могу настати услед неправилног извођења. Пре почетка радова, Извођач је дужан да изврши детаљну проверу стања на објекту, да све мере усагласи са стварним стањем и да о евентуалним одступањима, неусклађеностима или техничким недоумицама благовремено и писмено обавести Наручиоца и Надзорни орган. Уколико Извођач не изврши проверу стања на лицу места и не пријави уочена одступања пре почетка радова, сматра се да је прихватио затечено стање, без права на накнадне захтеве за измену цене, продужење рока или било какву додатну надокнаду. Организација радова мора бити таква да обезбеди континуитет извођења, минимално ометање функционисања објекта, као и потпуну заштиту постојећих конструкција, инсталација и опреме. Посебна пажња мора се посветити безбедности корисника објекта, запослених и трећих лица, уз примену свих прописаних мера заштите на раду, као и мера противпожарне заштите. Извођач је дужан да током извођења радова предузме све мере заштите од пожара, посебно приликом радова који укључују сечење, брушење, заваривање или друге активности које могу изазвати варничење или оштећење постојећих инсталација и опреме, као и да обезбеди присуство противпожарне опреме и обученог особља. Током извођења радова, Извођач је дужан да одржава ред и чистоћу на градилишту, да обезбеди адекватну заштиту радног простора, правилно складишти материјал и редовно уклања отпад у складу са важећим прописима. Сав отпадни материјал мора бити благовремено уклоњен са градилишта и одложен на за то предвиђену и овлашћену депонију, уз обезбеђивање доказа о прописном одлагању. Ниједан рад, као ни монтажа материјала, не може бити извршена без претходне контроле и одобрења Надзорног органа, а сви радови морају бити изведени тако да омогуће несметану контролу у свим фазама извођења, укључујући и евентуална испитивања, мерења и пробе. Сматра се да су сви радови који нису изричито наведени, а неопходни су за потпуно, технички исправно и функционално извођење радова, укључујући све припремне, помоћне и пратеће радове, обухваћени уговореном ценом и да се неће посебно обрачунавати, без права Извођача на накнадне захтеве по том основу. У случају кашњења у извођењу радова у односу на уговорени рок, Извођач је дужан да плати уговорну казну у износу од 0,2% од укупне уговорене вредности радова без ПДВ-а за сваки календарски дан кашњења, с тим да укупан износ уговорне казне не може прећи 10% укупне уговорене вредности без ПДВ-а. Право Наручиоца на раскид уговора и накнаду штете уређује се моделом уговора. Извођач је дужан да достави банкарску гаранцију за добро извршење посла у износу од 10% од уговорене вредности без ПДВ-а, са роком важења најмање 30 дана дужим од рока за завршетак радова и коначни обрачун, као и бланко сопствену меницу са меничним овлашћењем за отклањање недостатака у гарантном року у износу од 5% од уговорене вредности без ПДВ-а, са роком важења најмање 30 дана дужим од најдужег уговореног гарантног рока. Средства обезбеђења морају бити безусловна и наплатива у складу са конкурсном документацијом. Наручилац има право да реализује одговарајуће средство финансијског обезбеђења у случајевима и под условима утврђеним конкурсном документацијом и уговором. Сви радови подлежу техничком пријему, који обухвата визуелну, функционалну и документарну контролу. Наручилац задржава право да одбије радове који нису изведени у складу са пројектом и техничким условима, као и да захтева њихову исправку о трошку Извођача. Гарантни рок мора бити: за PVC профилске системе — 5 година; за стаклопакете — 5 година; за заптивне елементе — 5 година; за оков и функционалне механизме — 2 године; за изведене радове — 5 година. Ова техничка спецификација је саставни део тендерске документације и уговора, и обавезујућа је за Извођача у целости, без могућности одступања без писмене сагласности Наручиоца. 3.2.2. PVC профили PVC профили морају бити изведени од профилског система са најмање шест комора и уградбеном дубином од најмање 80 mm, ради постизања захтеване енергетске ефикасности, механичке стабилности и трајности. Коефицијент пролаза топлоте за цео PVC систем фасадне столарије мора бити Uw ≤ 1.00 W/m²K, за усвојену конфигурацију система, при чему вредност мора бити доказана важећом атестном документацијом. За стварне позиције из пројекта Извођач је дужан да докаже применљивост усвојеног система за карактеристичне димензије елемената, уз уважавање реалног односа површине рама и застакљења, тако да комплетан елемент испуни захтеване термичке карактеристике. PVC профили PVC система фасадне столарије морају бити пројектовани тако да омогућавају монтажу високоефикасног трослојног термоизолационог стаклопакета укупне номиналне дебљине која одговара усвојеном системском решењу, уз примену одговарајућих стаклодржача, дистанцера, подметача и заптивних елемената, тако да се обезбеди правилно лежиште стакла, континуитет дихтовања, стабилно ослањање застакљења и постизање пројектованих техничких перформанси. Стаклопакет PVC система фасадне столарије мора бити изведен као: 4 mm соларно-контролно стакло + 12 mm међупростор испуњен аргоном (минимум 90%) + 4 mm float стакло + 12 mm међупростор испуњен аргоном (минимум 90%) + 4 mm нискоемисионо стакло, односно друга атестирана конфигурација стаклопакета која обезбеђује захтеване или боље доказане термичке и експлоатационе карактеристике. Наведене конфигурације стаклопакета представљају минимални технички захтев у погледу доказаних перформанси, док коначна дебљина, тип, конфигурација и конструктивна подобност застакљења морају бити потврђени статичким прорачуном за стварне услове уградње. PVC профили морају бити израђени од материјала намењеног за спољашњу примену, у складу са SRPS EN 12608 и атестираним системским решењем произвођача, са доказаном отпорношћу на UV зрачење, атмосферске утицаје, старење, влагу, температурне осцилације и механичка напрезања. Материјал профила мора бити таквог квалитета да не утиче неповољно на механичке, термичке, функционалне и естетске карактеристике профила током експлоатационог века система. Уколико профил садржи рециклирани материјал у зонама у којима је то дозвољено системским решењем произвођача, понуђени систем мора имати доказане карактеристике једнаке или боље од минимално захтеваних карактеристика прописаних техничком спецификацијом. Конструкција профила мора обезбедити оптималан однос термоизолационих и носивих карактеристика, уз равномерну расподелу напрезања у пресеку профила, чиме се спречавају деформације, увијање, губитак геометријске стабилности и функционалности током експлоатације. Коморни систем мора бити пројектован тако да обезбеди ефикасну термичку баријеру, стабилност у условима температурних осцилација, компатибилност са застакљењем, оковом и заптивним елементима, као и контролисано одвођење атмосферске воде и кондензата. Укупна уградбена дубина профила мора износити најмање 80 mm, при чему геометрија профила мора обезбедити довољну носивост и крутост, правилно прихватање предвиђеног стаклопакета, сигурно прихватање окова и дуготрајну функционалну стабилност система. PVC профили морају бити у складу са SRPS EN 12608 и атестираним системским решењем произвођача. Сви варени углови морају бити изведени под контролисаним фабричким условима, без видљивих недостатака, уз обезбеђење пуне чврстоће споја и трајне геометријске стабилности. Материјал профила мора бити UV стабилизован и отпоран на старење, промену боје и атмосферске утицаје, што се доказује одговарајућим сертификатима произвођача за климатску зону монтаже. Профили морају задржати своја механичка, функционална и естетска својства током целог експлоатационог века, без значајних промена услед утицаја сунчевог зрачења, влаге, температурних разлика, цикличних дилатација и других спољашњих фактора. Носећи PVC елементи, укључујући рамове и крила, морају бити конструктивно ојачани унутрашњим поцинкованим челичним ојачањима антикорозивно заштићеним, у складу са атестираним системским решењем произвођача, ради обезбеђења потребне крутости, ограничења деформација и сигурног рада система. Ојачање мора бити постављено континуално дуж конструктивно релевантних зона рама и крила, без прекида који би могли угрозити статичку стабилност елемента, и мора бити механички причвршћено за PVC профил одговарајућим вијцима у размаку који обезбеђује потребну крутост и спречава деформације услед температурних дилатација, оптерећења од ветра, тежине застакљења и експлоатационих оптерећења. Конструкција профила и ојачања мора бити међусобно усаглашена тако да омогући правилан рад окова, стабилност геометрије и задржавање свих декларисаних перформанси током времена. Комплетан PVC систем мора испуњавати следеће минималне доказане карактеристике: Ваздушна пропустљивост: Class 4 према SRPS EN 12207, Отпорност на дејство ветра: Class C4/B4 према SRPS EN 12210, Водонепропусност: Class 6A према SRPS EN 12208. Сви наведени захтеви представљају минималне техничке услове које понуђени профилни систем мора да испуни. Привредни субјект је дужан да уз понуду достави техничке доказе у обиму дефинисаном конкурсном документацијом. Изабрани Извођач је дужан да, пре почетка производње, набавке и уградње, достави Наручиоцу и стручном надзору комплетну техничку, производну, радионичку и другу документацију потребну за проверу усаглашености понуђеног система са техничком спецификацијом. Наручилац задржава право да захтева додатне доказе, укључујући лабораторијска испитивања или сертификате независних институција. Није дозвољена употреба профила нижег квалитетног разреда, мање уградбене дубине, мањег броја комора или са недовољним челичним ојачањем у односу на прописане услове, нити било каква измена конструкције профила која би могла утицати на његове перформансе. Извођач нема право да током реализације радова врши замену понуђеног система профила другим системом без претходне писмене сагласности Наручиоца и Надзорног органа. У случају да се утврди да уграђени профили не испуњавају прописане услове, укључујући и захтеве у погледу састава материјала, Наручилац задржава право да наложи њихову демонтажу и замену о трошку Извођача, без права на продужење рока или додатну накнаду. Сматра се да је Извођач приликом давања понуде узео у обзир све техничке захтеве, услове монтаже и експлоатације, као и све обавезе које произилазе из ове техничке спецификације, те нема право на накнадне измене или захтеве по том основу. 3.2.3. Остакљење PVC столарије Испорука и монтажа термоизолационих стаклопакета мора бити изведена као саставни део комплетног система фасадне столарије, пројектованог тако да обезбеди оптималну комбинацију термичке изолације, сигурности, контроле соларних добитака, дуготрајне непропусности и функционалне поузданости, у свему у складу са пројектно-техничком документацијом, важећим SRPS EN стандардима и условима експлоатације објекта. Тип, структура, дебљина и сигурносне карактеристике стаклопакета морају бити усклађени са типом профилског система, положајем отвора, наменом простора, захтевима термичке заштите, сигурносним условима и статичким прорачуном застакљења. За PVC фасадну столарију предвиђа се уградња високоефикасног трослојног термоизолационог стаклопакета, пројектованог за постизање високих термичких и соларно-заштитних карактеристика. Конфигурација стаклопакета мора бити: 4 mm соларно-контролно стакло + 12 mm Ar минимум 90% + 4 mm float стакло + 12 mm Ar минимум 90% + 4 mm нискоемисионо стакло. Наведене конфигурације стаклопакета представљају минимални технички захтев у погледу доказаних перформанси, док коначна дебљина, тип, конфигурација и конструктивна подобност застакљења морају бити потврђени статичким прорачуном за стварне услове уградње. Унутрашњи стаклени слој мора бити нискоемисионог типа (Low-E), са селективним премазом високе енергетске ефикасности који обезбеђује смањење топлотних губитака из унутрашњег простора. Спољашњи стаклени слој мора бити соларно-контролни, са способношћу ограничења прекомерних соларних добитака, контроле одсјаја и побољшања летњег комфора у просторијама изложеним директном сунчевом зрачењу. Средњи стаклени слој мора бити изведен као float стакло одговарајућих оптичких и механичких карактеристика. Оба међупростора морају бити формирана употребом системских дистанцера компатибилних са понуђеним стаклопакетом и системским решењем, чиме се минимизују топлотни мостови у зони ивице стаклопакета и смањује ризик од локалне површинске кондензације. Међупростори морају бити испуњени инертним гасом – аргоном у концентрацији од минимум 90%, која обезбеђује постизање пројектованих термичких карактеристика и дуготрајну стабилност система. 3.2.4. Општи технички захтеви за стаклопакете Стаклопакети морају бити фабрички произведени, херметички затворени, без оптичких деформација, мехурића, нечистоћа, локалних дефеката или других недостатака који би могли утицати на функционалност, трајност или визуелни квалитет. Стаклопакети морају бити фабрички произведени као системски компатибилни термоизолациони стаклопакети, са конструкцијом и заптивним системом у складу са техничком документацијом произвођача. Примарно заптивање мора бити изведено материјалом који обезбеђује ефикасну баријеру против пролаза водене паре и губитка инертног гаса. Секундарно заптивање мора бити изведено материјалом који обезбеђује механичку стабилност, отпорност на термичка напрезања и дуготрајну функционалну поузданост стаклопакета. Сви наведени захтеви представљају минималне техничке услове које стаклопакети морају испунити. Технички докази који се достављају уз понуду дефинисани су у конкурсној документацији. Изабрани Извођач је дужан да, пре почетка производње, набавке и уградње, достави Наручиоцу и стручном надзору комплетну техничку, производну, радионичку и другу релевантну документацију којом се доказује усаглашеност понуђеног система са техничком спецификацијом. Није дозвољена употреба стакла чије карактеристике, дебљина или конфигурација не обезбеђују захтеване техничке перформансе и статичку адекватност за конкретне услове уградње. Није дозвољено одступање од усвојене структуре стаклопакета без претходне писмене сагласности Наручиоца и Надзорног органа. Извођач нема право да током реализације радова врши замену понуђеног типа стаклопакета другим системом без одобрења. У случају да се утврди да уграђено стакло не испуњава прописане техничке услове, Наручилац задржава право да наложи његову замену о трошку Извођача, без права на продужење рока или додатну накнаду. Сматра се да је Извођач приликом давања понуде узео у обзир све техничке, експлоатационе, сигурносне и енергетске захтеве, те нема право на накнадне измене или захтеве по том основу. 3.2.5. Оков и дихтовање 3.2.5.1. Оков Систем окова мора бити изведен као модуларни, системски решен скуп елемената високог квалитета, у потпуности компатибилан са усвојеним профилским системима, застакљењем и функционалним захтевима објекта, тако да обезбеђује дуготрајну механичку поузданост, стабилно функционисање, обезбеђење захтеваних техничких карактеристика система и сигуран рад током целокупног експлоатационог века. Сви елементи окова морају бити фабрички произведени, израђени од материјала отпорних на корозију, механичко хабање, влагу, температурне осцилације и експлоатациона напрезања, са одговарајућом антикорозивном заштитом у складу са условима примене. Сматра се да сви елементи окова припадају јединственом системском решењу са доказаном међусобном компатибилношћу, при чему није дозвољено комбиновање елемената различитих система без одговарајуће техничке сагласности. Оков мора омогућити сигурно, лако, прецизно и дуготрајно руковање системом отварања и затварања, без заглављивања, прекомерног хабања, губитка функционалности или нестабилног рада током времена. За PVC прозорске елементе са окретно-нагибним отварањем, систем мора омогућити једноручно управљање, са функцијом отварања око вертикалне и хоризонталне осе, контролисаним нагибним режимом проветравања, механизмом против погрешног руковања и стабилним радом у свим функционалним положајима. Сви елементи затварања морају бити изведени као вишетачк