Изградња моста преко Јасенице у Мраморцу,општина Смедеревска Паланка

Tehnicki opis most Mramorac.pdf 0.8. САЖЕТ ТЕХНИЧКИ ОПИС МОСТА Основни пoдаци o oбјeкту За потребе Oпштине Смедеревска Паланка пројектован је мост на месту постојећег моста у месту Мраморац преко реке Јасенице. Предмет овог пројекта конструкције је конструкција моста и њено уклапање са новопројектованим уређењем речног корита. Овај технички опис део је пројекта конструкциј е моста које чине: општа документација, текстуална документација (технички опис), нумеричка и графичка документација (цртежи). Пројекат конструкције моста урађен је на основу подлога за новопројектовани мост. OПИС КOНСТРУКЦИЈE Како би се обезбедила потреб на површина попречног пресека, узимајући у обзир и брзину изградње, носивост и коришћење лаке механизације при монтажи усвојен је oвалан облик цеви. Koнструкција се састоји од три овалне цеви у низу, различитих распона и дужина. Тип A – затворена засведена конструкција распона 5.57 m и висине 4.24 m Tип Б – 2 затворене засведене конструкције распона 4.21 m и висине 3.71 m Овако пројектована конструкција представља флексибилну конструкцију која оптерећења расподељује на тло око цеви. Флексибилна конструкција цеви за разлику од круте дозвољава већу толеранцију неравномерних слегања. Притисци од тежине тла и покретног оптерећења преносе се на бочно тло и на тло испод темеља конструкције. Фундирање моста, обзиром на облик, изводи се обликовањем подтла. Слабо нос иво тло испод моста треба уклонити и заменити шљунком збијеног до 98% по Проктору. Захтеви за материјал којим се затрпава мост су слични онима који важе за израду насипа на путавима. Насипање се вриши шљунчано -пешчаном мешавином са највећим зрном 32 mm. Насип треба да има коефицијент равномерности Cu > 4 и пропустљивост k > 8m/24h. Не сме се користити кохерентан материјал за насипање. За овакав тип контрукције изузетно је важно праћење деформација геометрије конструкције у току изградње него сам угиб у току експлоатације. Наиме, приликом радова потребно је пратити геометрију профила конструкције, што се контролише начином насипања са обе стране паралелно. Као што смо навели, у току радова конструкција је oсетљива на померања те је потребно на то обратити паж њу. Сама одступања у току изградње од пројектованог профила не могу бити већа од 2% габарита, препоручује се што мање одступање. Укупан угиб у монтажи и експлоатацији не сме да буде већи од 2% висине конструкције. У пракси се показало да угиби нису већи од неколико милиметара ( у опсегу од L/1000 – L/500) што је за овакав тип и распон конструкције у границама д озвољеног. Поред наведеног, након стабилизације објекта и завршетка угиби су еластични, па се након проласка оптерећења конструкција враћа на пројектован положај. Статички прорачун цеви ради се методом CHBDC (2006) коју користи већина произвођача оваквих или сличних цеви. Статички прорачун је рађен према EC -у а оптерећење од возила је прилагођено српским стандардима односно шеми V300. Проверени су утицаји и за симeтричан и за несиметричан положај возила, тј. када се возило налази уз ивичњак и димензионисање је извршено за најнеповољнији положај возила. У статичком прорачуну дата је скица на коме је дат графички приказ меродавног положаја возила у попречном правцу. Возило се налази уз ивичњак (слика бр.1). Слика бр.1 Положај возила у поужном правцу је дат на слици бр.2. Слика бр.2 На слици бр.3 је приказан положај возила у основи. Слика бр.3 Челична структура је у таласастим челичним плочама спојена са вијцима високе издржљивости (SIRP) са димензијама таласа 200*55 mm са радујусом 53mm. Челична структура имаће дужину доњу 14,78 m и горњу 9,15 m. Вертикални део цеви на улазу и излазу је 1,42 m (1,1 m за конструкцију ТИП Б ). Угао приземљења на осовину пута је 92 степена. Дебљина лима која је добијена статичким прорачуном се увећава за 1mm због трајности конструкције тако да је укупна потребна дебљина лима t=4mm за ТИП А и t=3mm за ТИП Б. Укупна дужна моста је 22,00 m који се насипа шљунчано-пешчаним материјалом у два слоја који су раздвојени са два слоја геотекстила и ПП/ПЕВГ мембраном. Геотекстил служи као заштита од процедних атмосферских вода. Руковањем са галванизованим цевима мора се посветити посебна пажња. Цев се формира на лицу места и она је састављена од сегмената – плоча различитих димензија, како је то у технчком опису наведено. Насипање око челичне структуре (цеви) врши се у слојевима од 30 cm незбијеног материјала. Насипање се врши симетрично са обе стране истовремено, или само са једне стране али тако да разлика у нивоу не буде већа од једног слоја , 30 cm. Сваки слој мора бити збијен до прописане збијености пре додавања следећег . Збијање уз цев мора се обавити ручним методама, тешка механизација мора бити уд аљена бар 1m од конструкције. Након завршетка насипања у висини доње четвртине конструкције сме се користити само лака механизација за збијање и насипање. Насипање се врши у правцу управном на цев. Збијеност по Проктору треба да буде најмање: 95% стандардне Прокторове збијености у зони око цеви, 20cm од цеви, 98% стандардне Прокторове збијености у преосталом делу. Пројектом је предвиђена израда регулације потока у камену у зони моста, а преостали део корита је потребно очистити. Коловоз на мосту је од асфал т бетона дебљине d=10cm. Ширина коловоза износи Bk=5,00m.. На спољним ивицама моста налазe се камене пешачке стазе са пешачком оградом. Облагање косина у нагибу 1:1 је предвиђено каменом у цементном малтеру. УКЛАПАЊЕ ПУТА ОПШТЕ Инвеститор: Општина Смедеревска Паланка Категорија пута: Локални пут, Мраморац Објекат: Приступне саобраћајнице за друмски мост преко реке Јасенице Пројекат је урађен на основу: Пројектног задатка Постојеће планске и техничке документације за предметну локацију Снимљеног топографског стања, Важећих прописа, стандарда и техничких норматива ПОСТОЈЕЋЕ СТАЊЕ Пројекат обухвата прилазе новом мосту преко реке Јасенице као и сам мост. Укупна дужина свих саобраћајница износи 550m. Главна саобраћајница је са асфалтним застором ширине од 5,0m, док су остале невезаног неконхеретног материјала. Терен је углавном раван. ОПИС: Приступнe саобраћајницe обухватају прилазе новом мосту преко реке Јасенице као и сам мост који се ради као посебан пројекат, а Пројекат прис тупних саобраћајница је саставни део пројекта за извођење друмског моста. Дужина деонице је 381m'. Осовина навоза је под углом од 90 степени у односу на корито потока. Кота В.В. је узета из Хидрауличке анализе пропусне моћи корита реке Јасенице. Почетак главног правца, Оса 1, се, на оба своја краја уклапа у постојеће стање СИТУАЦИОНИ ПЛАН И ПОДУЖНИ ПРОФИЛ Саобраћајнице се налазе на претежно равничарском терену и положај је дефинисан на ситуационом плану у размери Р=1: 500. Дужина саобраћајница обухваћене радовима је Л = 381m. Ситуациони изглед Осе 1 је састављен од два пара исто орјентисаних кривина, где се рационална величина радијуса (добијена кроз рад у рачунарском прогр аму) креће од Rмин = 55m до Rмах = 180m. Нивелета је пројектована у складу са постојећом нивелетом пута и потребне коте новопројектованог моста. Минимални и максимални нагиб нивелете износи: - Минимални нагиб нивелете износи: I min. = 0,24% - Максимални нагиб нивелете износи: I max. = 1,90% ПОПРЕЧНИ ПРОФИЛИ Ширина планума осовине 1 пута дата је пројектним задатком и састоји се из: коловоза 5,0m и банкине 2 х 0,50m. Карактеристични попречни профили су дефинисани на растојању од 20 м. Попречни пад коловоза према пројектном задатку предвиђен је једностран и износи 2.50% у смеру назначеном на карактеристичним попречним профилу. Због стабилности предвиђена је минимална банкина од 50cm од дробљеног каменог агрегата. Тако да пројектовани планум пута износи 5,0 + 2 х 0,5= 6,0m. Дефиниција свих елемената дата је на карактеристичним попречним профилима. Нормални попречни профил на мосту састоји се из: коловоза 5,0m, ивичне траке по 40 cm са леве стране, а пешачком стазом ширине 0,75cm са обе стране, и оградама за пешаке са обе стране. Укупна ширина профила износи 7,12m. Примењени су сви елементи попречног профила који су дати пројектним задатком. ОВОДЊАВАЊЕ На целој деоници у зони саобраћајнице извршен је визуелни преглед стања и система за одводњавање пута. Површинска вода са коловоза одводи се попречним и подужним падом. Због ограничених услова, ширине путног појаса, задржан о је постојеће решење одводњавања и постојећи систем за одводњавање површинских вода. КОЛОВОЗНА КОНСТРУКЦИЈА Коловозна конструкција је усвојена из пројектног задатка која је урађена према очекиваном саобраћајном оптерећењу у оквиру саобраћајнице. Хабајући слој – асфалт бетон АБ11 д =4cm носећи слој – битумизирани дробљени агрегат БНС 22 дебљине д = 6cm. горњи носећи слој – дробљени камени агрегат фракције 0/31.5мм, д = 15цм. доњи носећи слој – дробљени камени агрегат фракције 0/63мм, д = 20cm. Насип од шљунковито песковитог материјала Укупна дебљина коловозне конструкције : д = 45cm. Пројектант: АРКОН ПРОЈЕКТ ИНЖЕЊЕРИНГ д.о.о., Светог Саве 24, 34210 Рача Главни пројектант: Јован Марковић, дипл. Инж. грађ. Број лиценце: 310 М748 12 Лични печат: Потпис: ИНСТРУКЦИЈА ЗА УГРАДЊУ ЧЕЛИЧНЕ ПРОФИЛИСАНЕ СТРУКТУРЕ 1.Увод Захваљујући својој издржљивости, смањеној тежини и добром отпору, таласасте челичне конструкције и цеви могу се брзо и без напора уградити помоћу лаке опреме. Флексибилне конструкције / цев је пројектована да распореди спољашња оптерећења на пратеће површине око њих. Због тога, инсталацију треба постављати са посебном пажњом како би се обезбедио правилно функционисање структуре. Добро постављена поцинкована челична конструкција / канал, инсталиран на прописно припремљеном темељу, правилно састављен и окружен пажљиво конструисаном, компактном, стабилном окружењу, функционисаће ефикасно и правилно током целог свог века трајања за који је пројектован. Флексибилност структуре дозвољава невероватну толеранцију у погледу димензионалних или локалних промена које, у случају крутих структура, често узрокују пукотине. 2. Материјал за компактирање (интегрисање) структуре Да би се постигла стабилност система интеракције тла и челика, неопходно је да се створи добро обликован насип. Перформансе флексибилности зависе и од избора материјала за сабијање око челичне структуре која дистрибуира притисак на околну површину . Захтеви за селекцију и постављање материјала насипа око цеви су слични онима које треба испунити у случају насипа на путу. Материјал за попуњавање мора бити грануларни да би се понашао што је могуће више структурално. Због тога се препоручује мешање шљунка (груби песак ). Максимално прихваћено зрно зависи од кривине и мора бити: • 32 мм - за таласасте профиле од 68к13 мм, 100к20 мм и 125к26 мм, • 42 мм - за таласасте профиле од 150к50 мм и 200к55 мм, • 120 мм - за таласасте профиле од 381 к 140 мм. Земља насипа мора имати коефицијент неуједначености ЦУ> 4, коефицијент закривљености од 1> Ц 8м / 24 сата. Ако је материјал направљен од врло финог материјала, може се инфилтрирати у структуру и треба га избећи, нарочито када је познат или сумњив висок ниво подземне воде. Коришћење кохезивних тла се не препоручује. Материјал за пуњење (структурни пуњач) биће направљен од грануларног материјала са следећим карактеристикама: •Угао унутрашњег трења је најмање 35 степени. •Укупна густина након сабијања је између 18,5 - 21 КН / мц. •Морате обратити пажњу на следеће: Гранулација мора да испуњава захтеве СР 662: 2002, одељак 2.3.4.2 Коефицијент неуниформитета од ЦУ> 4, Коефицијент закривљености 1> Ц 8м / 24х. Коришћење другог материјала за структурно пуњење (око металне конструкције) може се вршити само уз сагласност снабдевача металних конструкција и пројектанта. За постављање пропуста неопходно је да темељ ( природан или побољшан ако је потребно) обезбеди капацитет чврстоће који је потребан за пројекат. Више детаља о шљунку налази се у спецификацији за шљунковите темеље. 3.Потребне димензије отвора за постављање челичне структуре Отвор за стуктуру (цев) мора да се протеже од дна корита према обалама са растојањем једнаким барем половини отвора на обе стране цеви и вертикално на најмање минималну дубину (Слика 2). Минимална дубина покривености мора бити већа од: B/8 + 0,2 m и 0,6 m za puteve B/4 [m] и 0,6 m za železnicu где је Б отварање структуре [м]. За затворене структуре, покривеност мора бити најмање 50 цм. 1. Истоварање и монтирање челичних плоча од таласастог челичног лима (ЦСПС) Плоче се испоручују у сноповима заједно с вијцима и наврткама које су потребне за придруживање њима. Испорука такође садржи детаљан цртеж (слика 3) који приказује редослед монтаже и положај сваке плоче. Шрафови за сваку ЦСПС су обезбеђени у две или три дужине. Дужи вијак је потребан када се преклапају три или четири плоче. Снопови су повезани и класификовани тако да су кранови, багери и остала грађевинска опрема која су већ на сајту довољна да их истоварују. Предизбор плоча док су истоварени према њиховој локацији у структури је веома важан. Све плоче су јасно идентификоване тако да се лако могу одабрати 2. Састављање плоча Пресеке цеви и опруге цеви спојене су челичним спојницама. Омогућавају повезивање крајева цеви једни с другима и преклапање једнаког дела на сваком крају, чиме се постиже континуирана спремна за припајање следећег дела. Затим припојити други део. Након провере оба спојка и делова цеви обезбедити чврстину структуре. •Монтажа плоче У првој фази, конструкција се мора монтирати користећи што мање могуће завртње. Довољна су три или четири жлеба у близини средишта сваке плоче дуж уздужних и кружних зглобова. На овај начин добијате максималну флексибилност све до коначне фиксације свих. Због сигурности и униформисаности изгледа, препоручује се причвршћивање вијака са крајевима изван конструкције за доње плоче и са унутрашњим крајевима за остатак плоча. Када се део конструкције састави, да би се добио коначни облик делимичним закључавањем, могуће је уметнути и затегнути преостале. Након што су сви вијци на месту, постепено и равномерно затегните матице помоћу механичког кључа који почиње од средине структуре до крајева. Рад се мора поновити како би се осигурало да су сви вијци навијени. Момент притезања вијака мора бити: - минимум 240 Нм и максимално 360 Нм за конструкције са отворима ≤ 7,0 м. - минимум 360 Нм и максимално 450 Нм за конструкције са отвором> 7,0 м Алати за причвршчивање завртња: - Моментни кључеви - Пнеуматски кључеви - Специјални тастер за позиционирање вијка - Механички кључеви 3. Компактирање - сабијање материјала око челичне структуре Опрема • Ручна опрема Да би се постигла компактност у простору који је обликован таласима и у боковима структуре, потребан је маљ или дрвена греда. Ручни маљеви или греде које се користе за сабијање хоризонталних слојева треба да имају тежину не мању од 9 кг и површину за пуњење која не прелази 150 к 150 мм. •Механички компактори Већина врста механичких компактора погодна је за овај задатак и може се користити у свим областима. Ово треба користити са пажњом и преко целог слоја сваког слоја како би се постигло жељено сабијање. •Цилиндрични компресори Уколико је простор довољно простран за сабијање – компактирање око конструкције, могу се користити различити компресори или вибро жабе ( слика бр 7). Ако се користе компресори, попуњавање у непосредној близини објекта мора бити компактно ручном или механичком опремом. За време попуне не сме се ударати по металној структури! •Вибро компактор Вибро-компактори се могу користити на минималном растојању од 1,0 м са стране структуре. Компактирање челичне структуре Да би се омогућило правилно сабијање, материјал насипа око конструкције треба ставити слојеве дебљине не више од 30 цм. Попуњавање око конструкције се врши на обе стране истовремено или наизменично са једне на другу страну, тако да је у сваком моменту висина подизања са обе стране релативно иста. Што се тиче висине слоја, не треба дозволити већу разлику од једног слоја између страна. Сваки слој мора бити компактиран да бисте добили потребан степен сабијања пре додавања следећег слоја. У непосредној близини цеви материјал мора бити компактан ручном опремом. Тешка опрема, као што је вибрациони ваљак, може се користити на минималном растојању од 1,0 м. Сва опрема мора бити изведена паралелно дуж цеви Материјал за попуњавање мора бити компактан на минимум: - 95% стандардна густина проктора - у простору од 20 цм од структуре - 98% стандардне густине проктора - у осталим областима. Т ЕХНИЧКА РЕГУЛАТИВА [Д-1] SRPS EN 1990:2012; SRPS EN 1990/NA:2012 Еврокод – Основе пројектовања конструкција / Национални прилог. Eurocode – Basis of structural design / National Annex. [Д-2] SRPS EN 1991-1-1:2012; SRPS EN 1991-1-1/NA:2015 Еврокод 1 – Дејства на конструкције – Део 1-1: Општа дејства – Запреминске тежине, сопствена тежина, корисна оптерећења за зграде / Национални анекс Eurocode 1: Actions on structures – Part 1-1: General actions – Densities, self-weight, imposed loads for buildings / National Annex. [Д-3] SRPS EN 1991-2:2012 Еврокод 1 – Дејства на конструкције – Део 2: Саобраћајно оптерећење на мостовима. Eurocode 1: Actions on structures - Part 2: Traffic loads on bridges. [Д-4] SRPS EN 1991-1-5:2012 Еворкод 1: Дејства на конструкције – Део 1-5: Општа дејства – Топлотна дејства. Eurocode 1: Actions on structures – Part 1-5: General actions – Thermal actions. [Д-5] SRPS EN 1993-1-1:2012; SRPS EN 1993-1-1/NA:2013 Еврокод 3 – Пројектовање челичних конструкција – Део 1-1: Општа правила и правила за зграде / Национални прилог. Eurocode 3: Design of steel structures – Part 1-1: General rules and rules for buildings / National Annex. [Д-6] SRPS EN 1993-1-8:2012; SRPS EN 1993-1-8/NA:2013 Еврокод 3 – Пројектовање челичних конструкција – Део 1-8: Пројектовање веза / Национални прилог. Eurocode 3: Design of steel structures – Part 1-8: Design of joints / National Annex. [Д-7] SRPS EN 1993-1-9:2012; SRPS EN 1993-1-9/NA:2013 Еврокод 3 – Пројектовање челичних конструкција – Део 1-9: Замор / Национални прилог. Eurocode 3 – Design of steel structures – Part 1- 9: Fatigue / National Annex. [Д-8] SRPS EN 1993-1-10:2013; SRPS EN 1993-1-10/NA:2013 Еврокод 3 – Пројектовање челичних конструкција – Део 1-10: Жилавост материјала и својства по дебљини / Национални прилог. Eurocode 3 – Design of steel structures – Part1-10: Material toughness and through-thickness properties / National Annex. [Д-9] SRPS EN 1090-1:2012 Извођење челичних и алуминијумских конструкција – Део 1: Захтеви за оцену усаглашености конструкцијских компонената. Execution of steel structures and aluminium structures - Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components [Д-10] SRPS EN 1090-2:2012 Izvođenje čeličnih i aluminijumskih konstrukcija — Deo 2: Tehnički zahtevi za čelične konstrukcije Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures [Д-11] Правилник о техничким нормативима за темељење грађевинских објеката. Службени лист СФРЈ број 15/1990. Јован Марковић, дипл.грађ.инж. 2 /1.5.3 TEХНИЧКИ ОПИСИ РАДОВА 1 ПРИПРЕМНИ РАДОВИ РУШЕЊЕ ПОЈЕДИНИХ ЕЛЕМЕНАТА И ЦЕЛОКУПНИХ КОНСТРУКЦИЈА ОД БЕТОНА И АРМИРАНОГ БЕТОНА О БИМ И САДРЖАЈ РАДОВА У току извођeња нових или поправкe и проширeња постојeћих пропуста долази до потрeбe за уклањањeм дeлова постојeћих објeката. Позиција обухвата радовe на уклањању пропуста или дeлова пропуста, прeма пројeкту, бeз нарушавања стабилности постојeћe конструкцијe . Тeхнологија извођeња Рушeњe сe врши обазриво и постeпeно у габаритима назначeним у пројeкту. Обим мeханизацијe ускладити са потрeбама и количином рушeња. Обавeзна јe употрeба заштитних срeдстава и одрeдаба заштитe на раду приликом израдe овe позицијe. Прихватањe радова и одбици Изводи сe у свeму у складу са Уговором о извођeњу радова. У случају дeлимичeн нeпотпуности примeнити нормирањe на обрачунску јeдиницу која обухвата сав рад, мeханизацију и транспорт на приврeмeну дeпонију Извођача, срушeног матeријала као и монтажу и дeмонтажу скeлe потрeбних за рад на рушeњу. Сва оштeћeња сталних eлeмeната пропуста или околних објeката која би настала услeд рушeња бeтона, падају на тeрeт Извођача. МЕРЕЊЕ И ПЛАЋАЊЕ Обрачунава сe по м3 бeтона мeрeног прe њeговог рушeња са уклањањeм цeлокупног матeријала прeма упутству Надзорног органа. ЗЕМЉАНИ РАДОВИ ИСКОП ТЕМЕЉА - ОПШТЕ ОДРЕДБЕ ОБИМ И САДРЖАЈ РАДА Рад по овој позицији састоји се од ископа земљаног / каменог материјала од коте терена до коте дна темељне јаме, односно тампона или изравнавајућег слоја, датог пројектом, при чему се ивицама темељне јаме сматрају ивице темеља у основи према пројекту. Транспорт у депонију или насип (уколико је материјал за то погодан) сматра се саставним делом рада по овој позицији. Предмером се раздвајају дубине ископа и то: 0-2 m, 2-4 m, 4-6 m, 6-8 m и даље. Предмером се раздвајају категорије земљишта и то: • категорија III и IV као једна • категорија V и VI као друга Код ископа у прибојима,загатима и кесонима, посебно се издваја категорија II када за то постоје услови. За потребе извршења ископа користи се технологија назначена у пројекту, што подразумева везу ископа и пројектоване темељне конструкције, па се на основу тога раздвајају позиције ископа онако како је дато овим Техничким описима. МЕРЕЊЕ За рад извршен према одговарајућој позицији описа и горњим одредбама, Извођачу ће се платити по уговореној јединичној цени број m3 ископаног самониклог тла, мерено од средње коте терена на подручју основе темеља, односно елемента темеља. Шире ископани делови грешком Извођача, као и обурвани делови бокова темељних јама неће се платити. Уколико Извођач својом грешком ископа темељ дубље од пројектоване коте, дужан је да простор 2 између коте дна ископа и пројектоване коте испуни материјалом који одреди Надзорни орган. За посебне позиције ископа наведени су одговарајући допунски захтеви. ПЛАЋАЊЕ За количину ископаног материјала, утвђену на горе описани начин, Извођачу ће се платити по уговореној јединичној цени која представља пуну накнаду за сав рад на ископу, заједно са материјалом и радом на осигурању и разупирању темељне јаме, црпењем воде и транспортом ископаног материјала, у депонију коју одреди Надзорни орган или у насип пута, уколико је ископани материјал према оцени Надзорног органа за то употребљив. За посебне позиције ископа наведени су одговарајући допунски захтеви. ИСКОП ТЕМЕЉА ВАН СТАЛНИХ ИЛИ ДУБОКИХ ПОВРШИНСКИХ ВОДА О БИМ И САДРЖАЈ РАДА Рад по овој позицији односи се на ископ темеља у оним случајевима када се ископ може обавити у отвореној јами без примене прибоја, загата, бунара сандука или кесона. За заштиту бокова темељне јаме користи се разупирање. ИЗВОЂЕЊЕ РАДОВА Пре почетка ископа Извођач је дужан да обележи и осигура обележавање ивица темељне јаме на неки од уобичајених начина. Обележене ивице темељне јаме прима Надзорни орган, после чега се може приступити ископу. У зависности од дубине ископа према пројекту и врсте материјала у коме ће се обављати ископ, Извођач је дужан да одабере одговарајући начин подграде и разупирања темељне јаме. Ископ по овој позицији обавља се и у сталним воденим токовима под условом да дубина и прилив воде нису толики да би се захтевао неки други начин рада,односно да је могуће на површини израдити одговарајући провизоријум за заштиту од продора површинске воде у темељну јаму. Током ископа врши се црпење воде применом одговарајућег броја црпки потребног капацитета, који Извођач одређује на основу прилива воде и геолошког састава тла. Истовремено са напредовањем ископа ојачава се подграда и разупирање темељне јаме. За ископ се користе погодне машине и алати, укључујући и пнеуматичке чекиће. О евентуалном минирању стенске масе одлука се мора донети пре почетка ископа на бази врсте и састава стенских маса према геоистражној бушотини. За случај минирања, мора се урадити пројекат минирања и осигурања темељне јаме и околних објеката и већ извршених радова, на који даје сагласност Надзорни орган на основу мишљења пројектне организације. По достизању пројектоване коте дно темељне јаме мора се изравнати тако да потпуно одговара пројектованом стању. У случају да то није могуће, ископ треба извршити до нешто веће дубине (10–30 cm) на критичним местима, а добијени међупростор, до коте дна темеља треба испунити бетоном MB15. Уграђивање бетона у случају присуства воде обавити под водом, поштујући поступак бетонирања помоћу левка. Уколико овакав изравнавајући бетонски слој није пројектом предвиђен, неравно дно темељне јаме неће се изравнавати на овај начин. Ископ ће се обавити тако да највиша тачка дна јаме одговара пројектованој коти дна темеља, а вишак простора испуниће се бетоном приликом бетонирања темељне стопе. У случају да је стопа армирана у доњој зони, примениће се поступак израде изравнавајућег слоја како је горе описано. Изравнавајући слој или бетон стопе плаћају се Извођачу посебно као и ископ до стварне дубине, све у случају да до продубљења темељне јаме испод пројектоване коте темеља није дошло грешком Извођача. Током ископа потребно је пратити смењивање слојева тла и поредити их са геолошким профилом. У случају одступања од геолошког профила датог у пројектној документацији неопходно је упозорити Пројектанта и затражити његово мишљење о даљим мерама. У случају просторних и техничких могућности Извођач може уз сагласност Надзорног органа извршити ископ темељне јаме на тај начин што ће изоставити подграду и разупираче и применити механизацију већег капацитета уз копање "на шкарпу". У том случају ископ за најниже делове темељне конструкције тракастих, многоугаоних или округлих стопа треба извести у оквиру димензија основе, према раније датом опису, а укупна количина ископа која се Извођачу признаје не обухвата више ископане делове,као што је раније наглашено. 3 МЕРЕЊЕ Према одредбама тачке 1. ПЛАЋАЊЕ Према одредбама тачке 1. ЗАТРПАВАЊЕ ТЕМЕЉА и НАСИПАЊЕ ОКО МОСТА И ИЗНАД МОСТА ОБИМ И САДРЖАЈ РАДА Рад по овој позицији састоји сe у враћању ископаног мат eријала у простор пр eостао посл e ископа и извођ eња тeмeљн e конструкцијe и дeла стуба који сe налази у зeмљи . ИЗВОЂЕЊЕ РАДОВА Мат eријал из ископа тр eба дов eсти са мeста на ком e јe дeпонован и уграђивати га у простор изнад и пор eд тeмeљних конструкција које сe налази у тлу . По потр eби ћe сe користити и мат eријал из позајмишта . Мат eријал сe наноси у слојeвима дeбљин e око 30 цм и набија . Ст eпeн збијања прилагодити потр eби да посл e заврш eног рада на затрпавању тeмeља нe долази до накнадног сл eгања . Пошто присуство вод e он eмогућава набијањ e, бира сe такав мат eријал ( кам eн, шљунак ) који ћe сe под дeјством сопств eнe тeжин e и захваљујући односима дим eнзија и облику оптимално сложити . Насипање око металне овалне структуре ( цеви ) врши се у слојевима од 30 цм незбијеног материјала . Насипање се врши симетрично са обе стране истовремено , или само са једне стране али тако да разлика у нивоу не буде већа од једног слоја , 30 цм . Сваки слој мора бити збијен до прописане вредности пре додавања следећег . Збијање се може вршити ручно или машински . Насипању и збијању око облих делова цеви треба посветити посебну пажњу тако да материјал буде добро збијен и у контакту са целом површином цеви . Збијање уз цев мора се обавити ручним методама , тешка механизација мора бити удаљена бар 1 м од конструкције . Насипање се врши у правцу управном на цев . Збијеност по Проктору треба да буде најмање : 95% стандардне Прокторове збијености у зони око цеви , 20 цм од цеви , 98% стандардне Прокторове збијености у преосталом делу . Да би се постигла стабилност система интеракције тла и челика , неопходно је да се створи добро обликован насип . Перформансе флексибилности зависе и од избора материјала за сабијање око металне структуре која дистрибуира притисак на околну површину . Захтеви за селекцију и постављање материјала насипа око цеви су слични онима које треба испунити у случају насипа на путу .Материјал за попуњавање мора бити грануларни да би се понашао што је могуће више структурално . Због тога се препоручује мешање шљунка (груби песак ). Максимално прихваћено зрно зависи од кривине и мора бити : • 32 мм - за валовите профиле од 68 к13 мм , 100 к20 мм и 125 к26 мм , • 42 мм - за валовите профиле од 150 к50 мм и 200 к55 мм , • 120 мм - за валовите профиле од 381 к 140 мм . Земља насипа мора имати коефицијент неуједначености ЦУ > 4, коефицијент закривљености од 1> Ц <3 и пропустљивост к> 8 м / 24 сата . Ако је материјал направљен од врло финог материјала , може се инфилтрирати у структуру и треба га избећи, нарочито када је познат или сумњив висок ниво подземне воде . Коришћење кохезивних тла се не препоручује . Материјал за пуњење ( структурни пуњач ) биће направљен од грануларног материјала са следећим карактеристикама : • Угао унутрашњег трења је најмање 35 степени . • Укупна густина након сабијања је између 18,5 - 21 КН / мц . • Морате обратити пажњу на следеће : Гранулација мора да испуњава захтеве СР 662: 2002, одељак 2.3.4.2 Коефицијент неуниформитета од ЦУ > 4, Коефицијент закривљености 1> Ц <3 Пропустљивост к> 8 м / 24 х. Коришћење другог материјала за структурно пуњење ( око металне конструкције ) може се вршити само уз сагласност снабдевача металних конструкција и пројектанта . Прихватањ e радова и одбици Изводи сe у св eму у складу са Уговором о извођ eњу радова МЕРЕЊЕ И ПЛАЋАЊЕ 4 Обрачун количина сe врши по м3 уграђeног матeријала. Цeна за м3 уграђeног матeријала прeдставља пуну накнаду за сву опрeму, матeријал и рад на утовару, транспорту, уграђивању и набијању шљунковито - песковитог материјала. РАДОВИ ОД БЕТОНА Б ЕТОН ЗА КОНСТРУКЦИЈЕ ОБИМ И САДРЖАЈ РАДА Радови обухваћени овим одељком Техничких описа састоје се у обезбеђењу свих постројења, опреме, материјала и радне снаге и извођење свих операција у вези са материјалима који се користе: за складиштење, мерење и руковање материјалима, за одмеравање и мешање, и ако другачије није прописано у другим одељцима ових Техничких описа, за справљање оплата, преношење, уграђивање, неговање и завршна обрада, свог бетона за конструкцију мостова, израду шипова од бетона и друге узгредне радове на бетонским конструкцијама, у складу са одредбама и условима уговора и у пуној сагласности са овим одељком Техничких описа, цртежима и упутствима Надзорног органа. ТЕХНИЧКА РЕГУЛАТИВА PBAB 87 " Правилник о техничким нормативима за бетон и армирани бетон" ( Сл. лист СФРЈ бр. 11/87) и Коментар одредаба правилника BAB ( Сл. лист 1988.) PPB "Правилник о техничким мерама и условима за преднапрегнути бетон" ( Сл. лист СФРЈ бр. 51/71) SRPS B.B2.010. Сепарисани агрегат за бетон Технички услови (1986) SRPS B.C1.011. Портланд цемент. Портланд цемент са додацима. Металуршки цемент. Пуцолански цементи. Технички услови (1982) SRPS B.C1.014. Сулфатно отпорни цементи. Портланд цемент, Металуршки цемент. Технички услови (1982) SRPS U.M1.058. Вода за справљање бетона. Технички услови и методе испитивања (1985) SRPS U.M1.034. Додаци бетону. Дефиниција и класификација (1981) SRPS U.M1.035. Додаци бетону. Квалитет и проверавање (1982) SRPS U.M1.037. Предрадно испитивање ради избора додатака бетону са одређеним агрегатом и цементом (1981) SRPS U.M1.020 Одређивање чврстоће бетонских тела при притиску израђених од свежег бетона (1978) SRPS U.M1.050 Контрола п роизводне способности фабрике бетона (1987) SRPS U.M1.051 Контрола п роизводње бетона у фабрикама бетона (1987) SRPS U.M1.052 Минимална опрема за лабораторије при фабрикама бетона (1987) МАТЕРИЈАЛИ АГРЕГАТ За справљање бетона употребљава се агрегат који је у складу са поглављем II.1 PBAB и одговарајућим упутствима за примену, као и да испуњава услове квалитета према пропису о српском стандарду: SRPS B.B2.010. Природни несепарисани агрегат може се употребити само за неармирани бетон, до највише MB15, за испуне, слојеве изравнања и слично. Гранулометријски састав мешавине агрегата мора бити такав да осигурава довољну обрадљивост и збијеност бетона. Састав гранулометријске мешавине зависи од прописаног квалитета бетона, начина и услова транспорта и уграђивања бетона и одређује се експерименталним путем, на основу претходних проба, које мора предвидети Извођач 5 радова у пројекту бетона . У погледу максималне величине зрна важе одредбе члана 10, PBAB-а, међутим код елемената са густо распоређеном арматуром , или са мањим заштитним слојем , већи део агрегата мора се састојати од зрна која су мања од растојања између суседних шипки арматуре и између шипки арматуре и оплате . ЦЕМЕНТ За справљање бетона може се употребити цемент који је у складу са поглављем II.2 PBAB- а, поглављем II.3, PPB-а, упутствима за њихову примену и који испуњавају услове квалитета утврђене прописима о српским стандардима SRPS B.C1.011 и SRPS B.C1.014. За конструкције и елементе од бетона може се употребити цемент на бази портланд - цементног клинкера са највише 15% додатака . У погледу транспорта и лагеровања цемента важе одредбе PBAB-а, поглавље VII.1 члан 238.236 цемент се мора испоручити у довољној количини како не би дошло до обуставе или прекида радова на бетонирању. Сав цемент који је оштећен влагом или на други начин , мора се одмах уклонити са градилишта . Извођач је дужан да обезбеди бесплатно и све потврде о испитивању, како Надзорни орган тражи , а који се односе на цемент који се намерава употребити за радове . Свака потврда мора показати да је узорак испитала овлашћена организација и да у потпуности испуњава услове одговарајућег стандарда за испитан тип цемента . ВОДА За справљање бетона употребљава се вода која је у складу са поглављем II.3, PBAB-а, одговарајућим упутствима за примену , као и да испуњава услове квалитета утврђене прописом о српском стандарду SRPS U.M1.058. Пијаћа вода се сматра погодном и може се без претходног испитивања користити за справљање бетона . ДОДАЦИ БЕТОНУ Додаци бетону се користе за модификацију посебне особине бетона и исти су под обавезним атестирањем према наредби о обавезном атестирању додатака бетону (Сл . лист СФРЈ бр . 34/85). За справљање бетона могу се употребити додаци бетона који су у складу са поглављем II.4 PBAB- а, одговарајућим упутствима за примену , као и да испуњавају услове квалитетапрема прописима о српском стандарду SRPS U.M1.035. Како додаци могу у исто време изазвати негативна дејства на друге значајне особине бетона , мора се предрадно проверити да ли додатак бетону одговара пројектованој бетонској мешавини , према пропису о српском стандарду SRPS U.M1.037. БЕТОН КЛАСИФИКАЦИЈА БЕТОНА У пројектима , за сваки елеменат конструкције или за конструкцију у целини назначена је класа бетона која обухвата само марку бетона (MB), или марку бетона и друга својства која бетон мора имати у посебном условима средине . Марка бетона (MB) је нормирана чврстоћа при притиску у MPa, која се заснива на карактеристичној чврстоћи при старости бетона од 28 дана . Чврстоћа бетона при притиску испитује се према прописима о српском стандарду SRPS U.M1.020, на коцкама ивице 20 cm према стандарду SRPS U.M1.004 са негом бетонских тела према стандарду SRPS U.M1.005. Карактеристична чврстоћа при притиску је вредност испод које се може очекивати највише 10% свих чврстоћа при притиску испитаног бетона . У пројекту конструкције може се одредити карактеристична чврстоћа бетона при притиску , при старости која је мања или већа од 28 дана . Према члану 21 PBAB- а бетони се сврставају у две категорије : • бетони прве категорије B.I • бетони друге категорије B.II БЕТОН B.I Бетони I категорије , B.I су бетони нижих марки и то MB10, MB15, MB20 и MB25 и справљају се на градилишту на коме се уграђују , и не смеју се транспортовати . За ове бетоне нису неопходне претходне пробе . Најмања количина цемента за бетоне категорије B.I свих конзистенција осим житке у зависности од класе цемента и најкрупније фракције одређене чланом 26 PBAB- а. Гранулометријски састав мешавине агрегата може се одабрати без неопходнох проба састава мешавине према чл. гранулометријска крива налази у подручју 3. Контрола квалитета која се односи на контролу производње и контролу сагласности (чл.34. PBAB-а) врши се само за контролу сагласности са условима пројекта , на тај начин 6 што се за квалитет очврслог бетона на градилишту узима двоструко већи број узорака него за бетон B.II, чл.48 под "в". Контрола производње се не врши како је уобичајено узимањем пробних коцки , већ се врши само контрола најмање количине цемента . БЕТОН B.II Бетони II категорије , B.II су : бетони MB30, MB35, MB40 и виших марки , транспортовани бетони свих марки . Састави бетона категорије B.II морају се одредити на основу резултата предходних испитивања бетона са материјалима са којима ће се производити бетон у складу са чланом 28 PBAB- а. Гранулометријски састав мешавине агрегата се експериментално сходно члану 8. Најмања укупна количина цемента и честица мањих од 0,25 mm у зависности од највеће фракције агрегата одређена је чланом 30, табела 5, PBAB- а. Предходним пробама одређују се тражена својства и особине бетона предвиђене пројектом и условима градње као : конзистенција , обрадљивост , чврстоћа, трајност , термичке карактеристике и друго . За бетон категорије B.II обавезна је контрола производње бетона и контрола сагласности са условима квалитета на месту уграђивања (чл.35, PBAB- а). Сходно члану 48 под "б" за бетон справљен искључиво за потребе објекта , односно градилишта , а погон има контролу квалитета производње према пропису о српском стандарду SRPS U.M1.051, резултати испитивања бетона у погону могу се искористити за доказивање сагласности са условима квалитета бетона на месту уграђивања, с тим да се исто мора пројектом бетона предвидети . СВОЈСТВО БЕТОНА У ПОСЕБНИМ УСЛОВИМА СРЕДИНЕ ОПШТЕ ОДРЕДБЕ Предуслов за израду бетона са посебним својствима састоји се у томе да се такав бетон мора исправно саставити , справити и уградити (добро сабијен и без сегрегације ) и пажљиво неговати , он се мора справљати у складу са одговарајућим условима за бетон B.II. ВОДОНЕПРОПУСНИ БЕТОН Стандард SRPS U.M1.015 БЕТОН Испитивање водонепропустљивости бетона прописује поступак испитивања водонепропустљивости бетона . Марка водонепропустљивости бетона је V-8 при чему бројка 8 означава притисак у барима , што је прописано пројектом конструкције . Не сме се запазити појава капи на горњој површини на пет од шест испитиваних тела за тражену марку , с тим да је прву нижу марку задовољило свих шест тела . БЕТОН ОТПРАН НА ДЕЈСТВО МРАЗА То је бетон који је изложен честом смрзавању и одмрзавању и влагом засићеним деловима . Овај бетон захтева агрегат отпоран на мраз и водонепропусни бетон . Стандард SRPS U.M1.016 БЕТОН . Испитивање отпорности према дејству мраза , одређује марку отпорности према дејству мраза од М150 где бројка означава највећи број циклуса наизменичних смрзавања и крављења. Чврстоћа при притиску смрзавања тела мора износити 75% од чврстоће, коју имају несмрзавана тела еквивалентне старости . БЕТОН ОТПОРАН НА ДЕЈСТВО МРАЗА И СОЛИ ЗА ОДМРЗАВАЊЕ Отпорност ових бетона испитује се орема српском стандарду SRPS U.M1.055 Бетон , испитивање отпорности површине бетона на дејство мраза и соли за одмрзавање. Отпорност бетона на дејство мраза и соли за одмрзавање одређује се степеном оштећења испитане површине после 25 циклуса наизменичног смрзавања и одмрзавања. Бетон се сматра још отпорним на дејство мраза и соли за одмрзавање ако после 25 циклуса има 0,2 mg/mm губитак масе . Бетони изложени деловању мраза или мраза и соли морају се штитити аерирањем , количина увученог ваздуха испитује се према српском стандарду SRPS U.M1.031 и исти мора одговарати вредностима датим у члану 32, табела 6, PBAB-а. БЕТОН ОТПОРАН НА ХАБАЊЕ Према стандарду SRPS B.B8.015 испитивање отпорности према хабању брушењем , испитује се отпорност на хабање бетона који су изложени оптерећењима од јаког саобраћаја или протока воде на брзотоцима . Марка бетона не сме да буде мања од MB35. 7 БЕТОН ОТПОРАН НА ХЕМИЈСКЕ УТИЦАЈЕ У зависности од испитивањем утврђеног система и врсте агресивности подземних вода поступиће се према одредбама српског стандарда SRPS U.M1.014. Бетон , дејство материјала агресивних према бетону и заштита од њих (1959). На плановима је назначена захтевана отпорност према одредбама наведеног стандарда , на основу чега је Извођач дужан да поступи . ИЗВОЂЕЊЕ БЕТОНСКИХ РАДОВА Пре извођења конструкција и елемената од бетона и армираног бетона , Извођач радова је дужан да на основу пројекта конструкција , сходно члану 232 PBAB-а изради пројекат бетона , који садржи : а) састав бетонских мешавина , количине и техничке услове за пројектоване класе бетона , б) план бетонирања, организацију и опрему , в) начин транспорта и уграђивања бетонске мешавине , г) начин неговања уграђеног бетона , д) програм контролних испитивања састојака бетона , ђ) програм контроле , узимања узорака и испитивања бетонске мешавине и бетона по партијама , е) план монтаже елемената , пројекат скеле за сложене конструкције , као и пројекат оплате за специјалне врсте оплате . БЕТОНСКИ ПОГОНИ Погон за производњу бетона мора да има потребне капацитете производње, као и усаглашену величину депоније агрегата и силоса , поред тога што мора да задовољи услове српских стандарда SRPS U.M1.050, SRPS U.M1.051, и SRPS U.M1.052. Фабрика бетона мора бити опремљена и за производњу бетона у посебним условима , тј. када је температура ваздуха нижа од +5 °C, односно виша од +30 °C. Мора се у пројекту бетона дати удаљеност бетона од појединих делова објекта , број аутомиксера са којима располаже фабрика бетона , као и трајање транспорта узимајући у обзир и закрченост саобраћаја на путу ако исти користи јавне саобраћајнице . Бетонски погон мора поседовати извештај о подобности производње бетонског погона и извештај о једномесечном испитивању уређаја за дозирање. СКЛАДИШТЕЊЕ МАТЕРИЈАЛА Агрегат за бетон не сме се мешати са другим материјалима за време транспорта и складиштења на градилишту . Услови транспортовања и складиштења морају одговарати одредбама чл.233, PBAB-а. У погледу транспорта цемента , неопходне документације која прати испоруку и услова чувања цемента на градилишту , важе у свему одрдбе чл. 234 и 235, PBAB-а, као и коментар наведених чланова . Додаци бетону морају бити означени према пропису српског стандарда SRPS U.M1.034 и ускладиштени према упутствима произвођача. ДОЗИРАЊЕ МЕШАВИНА Дозирање свих компоненти бетона , према чл.23, PBAB- а, врши се тежински и мора одговарати одредбама поглавља ових Техничких описа . Тачност дозирања свих саставних делова мора бити у складу са тачком 3.2. српског стандарда SRPS U.M1.050. Предлози за дозирање, морају се одредити на основу претходно извршених проба од стране Извођача радова , у складу са чл.28, PBAB-а и одобрења Надзорног органа . Никакав бетон се не сме уградити док резултати после 28 дана не докажу да су пројектована дозирања исправна . Максимални водоцементни фактор који је наведен је max водоцементни фактор који је дозвољен код одговарајућих класа / марки / бетона и обухвата која се додаје у мешалицу и слободну воду коју садржи аграгат . Минималне количине цемента које су назначене , представљају садржај цемента који је дозвољен за одговарајуће класе / марке / бетона . Цемент потребан у већим количинама , од тих минималних , да би се постигла потрбна чврстоћа и конзистенција , мора обезбедити Извођач без права на накнаду . Ако тестови контроле квалитета , како је прописано у овим Техничким описима , покажу да је потребна промена у саставу мешавине , таква промена се мора извршити , такође на терет Извођача. 8 К ОНЗИСТЕНЦИЈА БЕТОНА Конзистенција бетона се одабира тако да се са расположивим средствима за уграђивање омогућава добра збијеност бетона што лакше уграђивање без појаве сегрегације и добра завршна обрада површине. Конзистенција бетона је мера обрадљивости и разликују се четири подручја конзистенције: крута, слабо пластична, пластична и течна. Мере конзистенције свеже бетонске масе дате су у табели 3, чл.22, PBAB-а. МЕШАЊЕ БЕТОНА Компоненте бетона за све позиције бетонских радова могу се мешати у мешалицама фабрике бетона и то толико дуго док се не постигне хомогена мешавина. Одређивање степена хомогености свеже бетонске мешавине врши се према тачки 4.5. српског стандарда SRPS U.M1.050. Мешалица мора бити увек у таквом функционалном стању да после пуњења са појединим компонентама постигне хомогену мешавину у утврђеном времену мешања. Утврђено потребно време мешања, време које протекне од момента када су све компоненте у мешалици до почетка пражњења мешалице, мора бити назначено у табелама за састав бетона и постављено на видном месту. СКЕЛЕ И ОПЛАТЕ Видети одељак СКЕЛЕ И ОПЛАТЕ. АРМАТУРА Видети одељак 11 ТРАНСПОРТ БЕТОНА У погледу услова за транспорт бетона и начин обављања транспорта од фабрике бетона, где се производи бетонска мешавина, па до места уградње важе одредбе српског стандарда: SRPS U.M1.045 Транспортовани бетон. Технички услови /1987/. УГРАЂИВАЊЕ БЕТОНА Бетон се уграђује према пројекту бетона. Температура свежег бетона у фази уграђивања не сме да је нижа од 5°C нити виша од 30°C. Уколико је средња дневна температура испод 5°C или изнад 30°C, сматра се бетонирањем у посебним условима у ком се случају морају предузети мере у погледу производње, уградње бетона и неге бетона у складу са поглављем VII-7, PBAB-а. У конструкцији се мора уградити бетон такве конзистенције да се може добро уградити и збијати предвиђеним механичким средствима за уграђивање. Свежем бетону се не сме додавати вода. Висина слободног пада бетона не сме да буде већа од 1,50 m. Ако се за довод пада бетона од мешалице до оплате користе риже или олуци, сити морају бити опшивени лимом, код стрмих нагиба опремљени преградама или да су кратки како би се одржала брзина кретања. Ако се уграђивање бетона непредвиђено прекида морају се предузети мере да такав прекид не утиче штетно на носивост или остала својства конструкције, односно елемента. Кад прекид уграђивања бетона није изведен исправно, или на начин предвиђен пројектом, Извођач је дужан да место прекида обради како то Надзорни орган буде захтевао. Бетон се мора добро сабити за време и одмах после уграђивања. Збијање се мора извршити механичким вибрирањем и Извођач је дужанда обезбеди довољан број вибратора за интерно вибрирање / первибрирање /, као и услове за њихово премештање. Надзорни орган може прописати и употребу спољних вибратора на посебним местима. Вибраторима се мора руковати тако да се потпуно обради бетон око арматуре и у ћошковима и угловима оплате, и мора довољно трајати и бити такве јачине да потпуно сабије бетон, али се не сме продужавати да не би дошло до сегрегације. На површини се не сме дозволити издвајање локалних површина малтера. Вибратори се морају полако стављати у бетон и вадити из њега. Не смеју се директно ослањати на арматуру или усмеравати на делове или слојеве бетона који су се стврднули до степена да је бетон престао бити пластичан при вибрирању. Одредбе овог одељка односе се и на префабриковане елементе, осим ако Надзорни орган не одобри употребу спољног вибратора или прихвати метод вибрирања Извођача. 9 УГРАДЊА БЕТОНА У СЛОЈЕВИМА Бетон се мора уграђивати у слојевима дебљине највише 30 cm, а код већих маса и до 50 cm. Сваки слој се мора уградити и сабити пре него што на предходном слоју започне везивање бетона. Радне спојнице се могу постављати само где су назначене на цртежима, или приказане у плану бетонирања који је одобрио На