Капитални ремонт ТА блока 2, ТЕНТ Б

Tehnička specifikacija.docx 3. ТЕХНИЧКА СПЕЦИФИКАЦИЈА ЈН/3000/0945/2026 Предмет јавне набавке је набавка услуга – Капитални ремонт ТА блока Б2 (ТЕНТ Б) Општи део На Термоелектрани Никола Тесла Б налазе се два идентична блока (Б1 и Б2) за производњу електричне енергије снаге по 665 MW. Кондензациону парну турбину, уграђену на оба блока, произвела је фирма ALSTOM (некадашњи Brown Bovery и Alsthom Atlantique) тип D4Y456. Турбина је једновратилна и састоји се од турбине високог, средњег и две турбине ниског притиска, све у посебним кућиштима. Сви турбински ротори су спојени крутим спојницама и покрећу ротор генератора такође преко круте спојнице. Сви ротори имају по два лежаја осим ротора турбине средњег притиска који нема ни један. Аксијални лежај се налази између турбина високог и средњег притиска. Подмазивање и управљање се врши уљем, док се заптивање врши паром. Свежа пара се преко четири стоп-регулациона вентила доводи у турбину високог притиска а затим се одводи у котао на догревање. Након догревања пара преко четири стоп-регулациона вентила пролази кроз турбину средњег притиска одакле се преко четири преструјне цеви одводи у турбину ниског притиска одакле одлази у кондензатор. Турбина високог притиска (ТВП) [13.1.] је једнопроточна турбина реакционог типа која има 18 ступњева. Ротор је заварене конструкције са укопаним жлебовима у које се монтирају лопатице. Унутрашње кућиште је ливено и на њему су такође укопани жлебови за статорске лопатице. Заптивање између статорских лопатица и ротора, односно роторских лопатица и унутрашњег кућишта изведено је путем лабиринтских заптивача које чини велики број лимова уметнутих у плитке жлебове на ротору односно статору турбине. Уравнотежење аксијалне силе се врши помоћу растеретног диска који је конструкцијски део ротора ТВП. Параметри паре: улаз (p=177,5bar; t=535°C); излаз (p=46,96bar; t=337°C). Турбина средњег притиска (ТСП) [13.2.] је двопроточна турбина реакционог типа која има 2×15 ступњева. Ротор је заварене конструкције са укопаним жлебовима у које се монтирају лопатице. Унутрашње кућиште је ливено и на њему су такође укопани жлебови за статорске лопатице. Заптивање између статорских лопатица и ротора, односно роторских лопатица и унутрашњег кућишта изведено је путем лабиринтских заптивача које чини велики број лимова уметнутих у плитке жлебове на ротору односно статору турбине. Параметри паре: улаз (p=42,17 bar; t=535°C); излаз (p=6bar; t=265°C). Турбина ниског притиска (ТНП) [13.3.] је четворопроточна турбина реакционог типа (два ротора и два унутрашња кућишта) која има 4×6 ступњева. Ротори су заварене конструкције са укопаним жлебовима у које се монтирају лопатице. Унутрашња кућишта су заварених конструкција и на њима су укопани жлебови за дијафрагме које носе статорске лопатице. Заптивање између статорских лопатица и ротора, односно роторских лопатица и унутрашњег кућишта изведено је путем лабиринтских заптивача које чини велики број лимова уметнутих у плитке жлебове на ротору односно статору турбине. Простор између унутрашњих кућишта турбина и спољашњег кућишта је заједнички за обе турбине ниског притиска и представља саставни део кондензатора. Параметри паре: улаз (p=5,5 bar; t=255°C); излаз (p=0,045bar; t=30°C). Турбина Технички подаци турбине: произвођач:ALSTOM тип: D4Y456 четвороцилиндрична – једноосовинска – реакциона – аксијална – кондензациона – са догревањем номинална снага: 665 MW број обртаја:3000 obr/min смер обртаја: у десно, гледајући са предње стране турбине према генератору притисак свеже паре:177,5 bara температура свеже паре:535°C количина свеже пaре:552 kg/s притисак СП на излазу из ЦВП:46,96 bara температура СП на излазу из ЦВП:337°C притисак МП паре испред ЦСП:42,17 bara температура МП паре испред ЦСП.535°C притисак паре на излазу из ЦСП:6,0 bara температура паре на излазу из ЦСП:265°C излазни притисак:0.045 bara број одузимања: 7 Генератор Генератор WT 23S – 106 , произвођач BBC, по лиценци BBC-a (ABB). Смештен у машинској сали на коти +12,00. Хлађење генератора је комбиновано, намотај статора водом, а магнетно коло и намотај ротора водоником. Основне карактеристике генератора су: Πроизвођач GE/Alstom Серијски број GM43226 Година производње 2016 тип WT 23S – 106 привидна снага 800 MVA фактор снаге cosᵠ 0,85 номинални напон 21 kV ±5% струја статора 22 kA фреквенција 50 Hz број обртаја 3000 min-1 спој статорско намотаја Y синхрона реактанса (Xd) 256 % транзитна реактанса (Xd') 38 % субтранзитна рекатанса (Xd") 24 % изолација намотаја статора и ротора KLASA F(статор), B (ротор) хлађење статора водом хлађење ротора водоником Ревитализација са модернизацијом блока Б2 извршена је 2009. и 2016. године. Ревитализација је обављена са циљем достизања пројектоване снаге од 665 MW, подизања нивоа расположивости блока, повећања енергетске ефикасности и поузданости рада блока и смањења броја испада из рада. Након модернизације снага блока Б2 доведена је на пројектовану вредност од 665 МW. У периоду 2016 – 2021. године број погонских сати турбогенератора Б2 износи укупно 44492 сати, а број стартова блока Б2 у поменутом периоду износи 49, од тога 17 топлих и 32 хладна старта, закључно са 01.10.2021. године. Предмет ове јавне набавке је редовни капитални ремонт (велика ревизија) турбогенератора блока Б2, који подразумева реализацију неопходних радова (захвата) на турбинским системима блока Б2 термоелектране ради обезбеђења поузданог и ефикасног рада турбогенератора у наредном периоду. Услуге на локацији ТЕНТ Б 2.1 Припремни радови Организација градилишта. Одређивање и обележавање места за складиштење делова и извођење радова. Постављање контејнера за особље и резервне делове. Повезивање на постојећи развод електричне енергије и компримованог ваздуха. Корисник услуге ће одредити места повезивања. Потребан развод за прикључке алата мора обезбедити Пружалац услуге (Разводни ормани, са одговарајућим прикључцима, продужни каблови са одговарајућим прикључцима) због специфичности и облика алата. Пружалац услуге је дужан да обезбеди одговарајуће продужне каблове и конекторе према својој врсти опреме. Параметри воде за прикључење, грубофилтрирана вода из реке Саве, амбијенталне температуре и притиска до 5 бара. Параметри Ваздуха за прикључење, притисак до 6,5 бара, са свим прикључним местима на вентилима са унутрашњим навојем 1“. Транспорт и складиштење резервних делова и алата за извођење радова. (Детаљније описано у тачки 3. Општи и технички услови). 2.2 Турбинска изолација – демонтажа, испорука и монтажа Демонтажа, испорука и монтажа турбинске изолације обавеза је Пружаоца услуге (Демонтажа турбинске изолације може кренути од тренутка када се турбина охлади на температуру испод 80˚С). Демонтажа изолације за потребе радова, са цевовода, кућишта турбина, кућишта вентила, као и поновна монтажа изолације је обавеза Пружаоца услуге. Сва демонтирана изолација мора бити замењена новом, како би се обезбедили што бољи радни услови у складу са димензијама и материјалима оригиналног испоручиоца опреме. Пружалац услуге је дужан да стару изолацију одложи у одговарајућу амбалажу и преда Кориснику услуге за одлагање на отпад. Пружалац услуге мора узети у обзира да хлађење трубине од тренутка развезивања са мреже до могућности почетка радова не може бити краће од 5 дана (за изолацију 7 дана). Оба горе наведена услова, за хлађење и демонтажу изолације, Пружалац услуге мора узети у обзр приликом израде термин планова за ремонтне радње. Мора прилагодити динамику радова да омогући несметано одвијање активности. 2.3 ИБР испитивања турбинских делова Обавеза Пружаоца услуге је да обезбеди ангажовање акредитоване лабораторију за ИБР испитивања, која ће бити извршена на градилишту према дефинисаном плану контроле, узимање реплика испитивање НДТ методама, пенетранти, магнети, ултразвук и слично... Врста, обим и количина испитивања детаљније објашњене се налазе у оквиру ове техничке спецификације у тачкама 2.7 – 2.17. Пружалац услуге је дужан да сва тестирања и испитивања изведе према одговарајућим, интернационално признатим стандардима, одобреним од стране Корисника услуге. Испитивања и методе испитивања изводиће се у складу са важећим (SRPS) EN стандардима који се односи на испитивање без разарања (ИБР) основног материјала, као и заварених спојева. За предметна испитивања Пружалац услуге ће ангажовати акредитовану лабораторију чија акредитација покрива поступке дефинисаног обима испитивања. Лабораторија која ће бити ангажована мора имати важећи сертификат о акредитацији према ISO/IEC 17025, или према стандарду усаглашеном са ISO/IEC 17025, о чему се прилаже сертификат о акредитацији са обимом акредитације: који обухвата сва испитивања методама без разарања, дефинисана планом контроле квалитета, техничком спецификацијом. Особље које ће вршити тумачење резултата извршених испитивања мора поседовати сертификат нивоа 2 или виши. Неопходно је да особље које врши испитивање опреме без разарања материјала (ИБР) придржава следећих стандарда: квалификације особља за вршење испитивање методама без разарања материјала: SRPS EN ISO 9712:2013 Kвалификација и сертификација особља за ИБР; испитивање пентрантима: SRPS EN ISO 3452-1:2014 Испитивање без разарања – Пенетрантско испитивање – Део 1: Општи принципи; SRPS EN ISO 23277:2016 Испитивање заварених спојева методама без разарања – Испитивање пенетрантима – Нивои прихватљивости; испитивање магнетним честицама: SRPS EN ISO 9934-1:2017 Испитивања без разарања – Испитивање магнетским честицама - Део 1: Општи принципи; SRPS EN ISO 17638:2017 Испитивање без разарања заварених спојева – Испитивање магнетским честицама; SRPS EN ISO 23278:2016 Испитивање заварених спојева методама без разарања – Испитивање магнетским честицама – Нивои прихватљивости; испитивање ултразвуком: SRPS EN ISO 16810:2016 Испитивање без разарања – Ултразвучно испитивање – Општи принципи; SRPS EN ISO 11666:2018 Испитивање без разарања заварених спојева – Ултразвучно испитивање – Нивои прихватљивости; SRPS EN ISO 17640:2019 Испитивање без разарања заварених спојева – Ултразвучно испитивање – Технике, нивои испитивања и оцењивање; SRPS EN ISO 7963:2011 Испитивања без разарања – Ултразвучно испитивање - Спецификација за калибрациони блок број 2; испитивање радиографијом: SRPS EN ISO 19232-1:2014 Испитивање без разарања - Квалитет слике у радиографији - Део 1: Одређивање вредности квалитета слике помоћу жичаних индикатора квалитета слике; SRPSEN ISO 17636-1:2014 Испитивање без разарања заварених спојева – Радиографско испитивање – Дeo 1: Технике са X и гама зрацима помоћу филма; SRPS EN ISO 10675-1:2017 Испитивање без разарања заварених спојева – Нивои прихватљивости за радиографско испитивање – Део 1: Челик, никл, титанијум и њихове легуре металографско испитивање: SRPS ISO 3057:2011 Испитивање без разарања – Технике испитивања површине металографском репликом; испитивање тврдоће: SRPS EN ISO 6506-1:2016 Метални материјали – Испитивање тврдоће по Бринелу – Део 1: Метода испитивања; SRPSEN ISO 6507-1:2016 Метални материјали – Испитивање тврдоће по Викерсу – Део 1: Метода испитивања; SRPSEN ISO 6508-1:2016 Метални материјали – Испитивање тврдоће по Роквелу – Део 1: Метода испитивања; 2.4 Скеле и платформе Припрема, демонтажа и монтажа свих скела и платформи неопходних за ремонт турбине и генератора обавеза је Пружаоца услуге Пружалац услуге је дужан да се придржава свих мера безбедности и здравља на раду које важе за радове на висини, опрема и скела морају бити исправни испитани и у сагласности са стандардима. 2.5 Мерења током ремонта Ова услуга је обавеза Пружаоца услуге и обухвата особље који ће вршити сва потребна мерења приликом извођења демонтаже, подешавања и монтаже делова ТА у потребној количини: Пружалац услуге мора обезбедити све потребне мере, пречника рукаваца вратила и остало што захтевају геодетска мерења: Подешавање кућишта турбине. Подешавање постоља турбине. Подешавање делова проточног система турбине. Мерење и подешавање линије вратила турбине. Подешавање спојница вратила турбине. И друга геодетска мерења на ТА у случају потребе. Геодетско мерење линије вратила је обавеза Пружаоца услуге с тим што Корисник услуге задржава право да ово мерење изврши и са својим особљем, ради поређења и усаглашавања резултата. 2.6 Парни заптивачи ВП, СП, НП12 и НП34 за заптивање ротора према кућишту Чишћење свих доступних површина заптивача и припрема за преглед и испитивање без разарања. Испитивање кућишта заптивача методама без разарања ВТ (визуелна преглед), ПТ (испитивање пенетрантима), МТ (магнетска испитивања) на присуство прслина и њихова евентуална поправка. Димензиона контрола кућишта заптивача и евентулана поправка (Заваривање, обрада...). Подешавање разделних површина заптивача обрадом стругањем. Обавеза Понуђача је обрада разделних површина наваривањем и стругањем до потпуне заптивености, према отиску (Blue Check.) Замена и подешавање заптивних елемената. Евентуална обрада заптивних елемената (сегмената заптивача) Пружалац услуге ће према мерама и потребним топлотним зазорима извршити у склопу своје машинске обраде. Замена елемената за причвршћење и осигурање. Потребне делове за замену Корисник услуге обезбеђује из свог складишта. Све потребне обраде на провртима кућишта на месту заптивача, Пружалац услуге је дужан да одради у складу са протоколима и стандардима за тип турбине, а за то мора обезбедити одговарајући алат. 2.7 Турбина високог притиска Мерење подешавања током читавог поступка демонтаже и монтаже у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова: - мерење релативног издужења ротора у односу на кућиште након заустављања прекретног строја, - контрола зазора између ротора и кућишта на месту заптивних кутија, - мерење радијалног бацања спојнице ТВП-ТСП у стегнутом и растављеном стању, - мерење положаја, ослањање и фиксирање доње половине спољашњег кућишта на лежајне блокове, - контрола свих мера пре демонтаже (положај спољашњег кућишта у односу на фундамент односно на лежајне блокове, положај унутрашњег кућишта у односу на спољашње, положај ротора у односу на унутрашње кућиште, зазори у клиновима за позиционирање унутрашњег кућишта, зазори у предњим и задњим заптивним кутијама, положај ротора у односу на кућишта лежајева, мере на местима заптивања уљних лабирината и брисних лимова, ... ) - остала мерења у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова. Демонтажа и монтажа пароупусних цеви (холендер спојеви) на горњој половини кућишта. Ревизија растављивих спојева на улазу горњих пароупусних цеви у спољашње кућиште турбине и провера налегајућих површина, обрада истих до остваривања потпуне заптивености (Машински или ручно, при чему Пружалац услуге мора обезбедити одговарајући алат.) Демонтажа завртњева спојнице ротора ТВП-ТСП. Одвртање завртњева спољашњег кућишта турбине високог притиска. Демонтажа горње половине спољног кућишта и постављање на постоље у делу предвиђеном за одлагање демонтиране резервних делова. Припрема унутрашњег дела (модула) високог притиска за демонтажу (уз коришћење алата које Корисник услуге поседује за блокаду ротора високог притиска у унутрашњем кућишту). Демонтажа, монтажа и контрола зазора клинова између спољашњег и унутрашњег кућишта. Демонтажа унутрашњег модула високог притиска. Припрема унутрашњег модула високог притиска за транспорт у фабрику Произвођача где ће се вршити ремонт. Ревизија главне уљне пумпе са неповратном клапном на потису и прекретног строја (демонтажа, дефектажа, санација оштећења, замена оштећених делова и монтажа). Ревизија хидродинамичке спојнице прекретног уређаја, са заменом лежајева, заптивача и уља, по дефектажи. Монтажа унутрашњег модула високог притиска након фабричког ремонта. Подешавање унутрашњег модула високог притиска према ротору ТВП у односу на спољашње кућиште са подешавањем свих функционалних, топлотних и монтажних зазора према нормама произвођача турбине. Демонтажа, монтажа и контрола зазора клинова између постоља турбине и спољашњег кућишта. Демонтажа парних заптивача, евентуална замена припадајућих делова, њихово подешавање и монтажа. Монтажа горње половине спољашњег кућишта и стезање завртњева грејањем. Контрола и подешавање овешења пароупусних цеви. Провера свих мера према пасошу турбине. Попуњавање свих мерних протокола, овера и предаја Надзору непосредно пре затварања кућишта. Финална монтажа кућишта. Спољашње кућиште турбине високог притиска Чишћење доступних површина спољашњег кућишта високог притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Испитивање методама без разарања, у обиму – 100% свих доступних површина спољашњег кућишта ТВП (радијуси на спољашњој и унутрашњој површини), методама ВТ (визуелни испитивање), МТ (магнетским честицама), ПТ (испитивање пенетрантима), ХТ (испитивање тврдоће). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (мин.4 реплике са спољашње стране и мин. 4 са унутрашње стране или у количини коју буде дефинисао оригинални произвођач резервних делова). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Утврђивање обима и извођење неопходних радова репарације у зависности од резултата НДТ испитивања. Обавеза Понуђача је санација максимално 20 прслина, дужине до 200 mm и дубине до 10% дебљине зида, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Димензиона контрола спољашњег кућишта. Контрола деформација разделних површина спољашњег кућишта турбине и контрола налегања разделних површина методом отиска. Санација разделних површина спољашњег кућишта до потпуног налегања у случају потребе, коршћењем свих потребних метода, заваривање, обрада, брушење. Обрада канала на прирубници кућишта до потребних мера, стругањем, брушењем, туширањем,... Чишћење и пасовање свих цеви за пару од прогревања, мерења и слично. Провера свих заптивања и обрада цеви до потпуног налегања. Контрола налегања отиском (Blue Check). Доводне цеви за пару (2ком) Чишћење доступних површина доводних цеви за пару и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Технички преглед и испитивање без разарања методама ВТ, МТ, ПТ, ХТ и МД (мерење дебљине). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (количине ће дефинисати оригинални произвођач резервних делова). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, уз израду извештаја. Димензиона контрола доводних цеви за пару. Санације оштећења и дораде на прирубницама цеви за довод паре, до остваривања апсолутног заптивања, уз све могуће методе, обрада, туширање или други начин који Пружалац услуге утврди. Санирање заварених спојева на холендерском споју, односно заптивног лима на Навртки пароупусног вентила. Замена заптивача на пароупусним цевима, а заптиваче обезбеђује Корисник услуге. Завртњеви спољашњег кућишта турбине високог притиска Чишћење доступних површина завртњева спољашњег кућишта високог притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Након пескарења завртњева, Пружалац услуге је дужан да исте очисти, и припреми их за испитивања. Технички преглед и испитивање без разарања методама ВТ, МТ, УТ, ХТ. – Обавеза Пружаоца услуге Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, уз израду извештаја. 2.8 Турбина средњег притиска Мерење подешавања током читавог поступка демонтаже и монтаже у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова: - мерење релативног издужења ротора у односу на кућиште након заустављања прекретног строја. - контрола зазора између ротора и кућишта на месту заптивних кутија. - мерење радијалног бацања спојнице ТСП-ТНП12 у стегнутом и растављеном стању. - мерење положаја, ослањање и фиксирање доње половине спољашњег кућишта на лежајне блокове. - контрола свих мера пре демонтаже (положај спољашњег кућишта у односу на фундамент односно на лежајне блокове, положај унутрашњег кућишта у односу на спољашње, положај ротора у односу на унутрашње кућиште, зазори у клиновима за позиционирање унутрашњег кућишта, зазори у предњим и задњим заптивним кутијама, положај ротора у односу на кућишта лежајева). - остала мерења у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова. Демонтажа и монтажа пароупусних цеви на горњој половини кућишта. Ревизија растављивих спојева на улазу горњих пароупусних цеви у спољашње кућиште турбине и провера налегајућих површина, обрада иситих до остваривања потпуне заптивености (Машински или ручно, при чему Пружалац услуге мора обезбедити одговарајући алат). Демонтажа и монтажа преструјних паровода са контролом стања брезона и заменом заптивача. Демонтажа завртњева спојнице ротора ТСП-ТНП12. Демонтажа завртњева спољашњег кућишта турбине средњег притиска. Демонтажа горње половине спољног кућишта и постављање на постоље у делу предвиђеном за одлагање демонтираних резервних делова. Одвртање завртњева унутрашњег кућишта средњег притиска, где ће приликом демонтаже до 20% завртњева бити оштећено сечењем, и стога мора бити замењено новим приликом монтаже. Демонтажа горњег дела унутрашњег кућишта средњег притиска и постављање на постоље. Подизање ротора средњег притиска и постављање на постоље. Демонтажа свих заптивних (Ј) лимова (трака) са осигуравајућом жицом са ротора средњег притиска (међустепеног и спољњег заптивања) Демонтажа доње половине унутрашњег кућишта средњег притиска. Демонтажа свих заптивних (Ј) лимова (трака) са осигуравајућом жицом са унутрашњег кућишта средњег притиска Монтажа и осигурање свих заптивних (Ј) лимова (трака) са осигуравајућом жицом на унутрашњем кућишту средњег притиска Монтажа свих заптивних (Ј) лимова (трака) са осигуравајућом жицом на ротору средњег притиска (међустепеног и спољњег заптивања) Монтажа доње половине унутрашњег кућишта средњег притиска. Монтажа ротора и подешавање проточног дела у односу на спољашње кућиште са подешавањем свих функционалних, топлотних и монтажних зазора према нормама произвођача резервних делова. Монтажа горње половине унутрашњег кућишта и стезање завртњева грејањем. Демонтажа, монтажа и контрола зазора клинова између спољног и унутрашњег кућишта. Демонтажа, монтажа и контрола зазора клинова између постоља турбине и спољашњег кућишта. Демонтажа парних заптивача, евентуална замена припадајућих делова, њихово подешавање и монтажа. Монтажа горње половине спољашњег кућишта и стезање грејањем завртњева. Контрола и подешавање овешења пароупусних и преструјних цевовода. Провера свих мера према пасошу турбине. Попуњавање свих мерних протокола, овера и предаја Надзору непосредно пре затварања кућишта. Финална монтажа кућишта. Спољашње кућиште средњег притиска Чишћење доступних површина спољашњег кућишта средњег притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Испитивање методама без разарања, у обиму – 100% свих доступних површина спољашњег кућишта ТСП (радијуси на спољашњој и унутрашњој површини), методама ВТ (визуелни испитивање), МТ (магнетским честицама), ПТ (испитивање пенетрантима), ХТ (испитивање тврдоће). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (мин.4 реплике са спољашње стране и мин. 4 са унутрашње стране или у количини коју буде дефинисао оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Утврђивање обима и извођење неопходних радова репарације у зависности од резултата НДТ испитивања. Обавеза Понуђача је санација максимално 20 прслина, дужине до 100 мм и дубине до 10% дебљине зида, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Контрола деформација разделних површина спољашњег кућишта турбине и контрола налегања разделних површина методом отиска. (Blue Check) Наваривање и туширање разделних површина спољашњег кућишта до потпуног налегања (у случају потребе). Санација оштећења на провртима, као и машинска обрада истих у случају да се при дефектажи уочи потреба за санацијама. Наваривање, машинска обрада како би се оствариле потребне аксијалне и радијалне мере на провртима кућишта. Димензиона контрола кућишта и разделних површина након завршених радова – попуњавање сертификата о мерењу. Пароупусне цеви средњег притиска Чишћење доступних површина пароупусних цеви средњег притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Технички преглед и испитивање без разарања методама ВТ, МТ, ПТ, ХТ и МД(мерење дебљине). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (количине ће дефинисати оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге Ревизија растављивих спојева на улазу горњих пароупусних цеви у спољашње кућиште турбине и провера налегајућих површина, обрада истих до остваривања потпуне заптивености (Машински или ручно, при чему Пружалац услуге мора обезбедити одговарајући алат.) Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Димензиона контрола. Инспекција овешења. Завртњеви спољашњег и унутрашњег кућишта турбине средњег притиска Чишћење доступних површина завртњева спољашњег и унутрашњег кућишта средњег притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Након пескарења завртњева, Пружалац услуге је дужан да исте очисти и припреми их за испитивања. Технички преглед и испитивање без разарања методама ВТ, МТ и ХТ. – Обавеза Пружаоца услуге Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Унутрашње кућиште средњег притиска Димензиона контрола кућишта пре ремонта – попуњавање сертификата о мерењу. Чишћење доступних површина унутрашњег кућишта средњег притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Испитивање методама без разарања, у обиму – 100% свих доступних површина унутрашњег кућишта ТСП (радијуси на спољашњој и унутрашњој површини) и статорских лопатица, методама ВТ (визуелни испитивање), МТ (магнетским честицама), ПТ (испитивање пенетрантима), ХТ (испитивање тврдоће). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (мин.4 реплике са спољашње стране и мин. 4 са унутрашње стране или у количини коју буде дефинисао оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Утврђивање обима и извођење неопходних радова репарације у зависности од резултата испитивања без разарања. Обавеза Понуђача је санација максимално 20 прслина, дужине до 200 мм и дубине до 12% дебљине зида по прслини, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Пружалац услуге је дужан да изврши, замену (демонтажу и монтажу заптивних лимова (трака), како међустепених тако и на спољним заптивним кутијама, у обиму од 100%. Контрола деформација разделних површина унутрашњег кућишта турбине и контрола налегања разделних површина методом отиска. (Blue Check) Наваривање и обрада разделних површина спољашњег кућишта до потпуног налегања. Димензиона контрола кућишта и разделних површина након завршених радова – попуњавање сертификата о мерењу. Ротор средњег притиска Димензиона контрола ротора средњег притиска пре ремонта – попуњавање сертификата мерења. Чишћење доступних површина ротора средњег притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Испитивање методама без разарања доступних површина ротора средњег притиска. Испитивање без разарања обавити методама ВТ (100% рукавци, спојнице, доступне лопатице, бандажне жице, доступни носећи дискови и доступне површине тела ротора са завареним спојевима), МТ (100% рукавци, спојнице, лопатица, бандажне жице, носећи дискови и тело ротора са завареним спојевима), УТ (100% рукавци, спојнице). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (количине ће дефинисати оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Провера (контрола) лежајних површина (рукаваца), на местима парних и уљних заптивача. Мерење геометрије ротора – попуњавање сертификата о извршеном мерењу. Пружалац услуге је дужан да изврши, замену (демонтажу и монтажу) заптивних лимова (трака), у обиму 100%. Пружалац услуге је дужан да након демонтаже ротора, изврши проверу свих мера на ротору, мера Заптивних лимова, мера бандажа, мера рукаваца лежаја, спојнице и све то преда Кориснику услуге на проверу. 2.9 Турбина ниског притиска Мерење подешавања током читавог поступка демонтаже и монтаже у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова: - мерење релативног издужења ротора у односу на кућиште након заустављања прекретног строја. - контрола зазора између ротора и кућишта на месту заптивних кутија. -мерење радијалног бацања спојница ТНП12-ТНП34 и ТНП34-ГГЕНЕРАТОР у стегнутом и растављеном стању. - контрола свих мера пре демонтаже (положај спољашњег кућишта у односу на фундамент односно на лежајне блокове, положај унутрашњег кућишта у односу на спољашње, положај ротора у односу на унутрашње кућиште, зазори у клиновима за позиционирање унутрашњег кућишта, зазори у предњим и задњим заптивним кутијама, положај ротора у односу на кућишта лежајева). - остала мерења у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова. Демонтажа завртњева спојница ротора ТНП12-ТНП34 и ТНП34-ГГЕНЕРАТОР. Демонтажа спољних кућишта (хауба) турбина. Демонтажа горњих половина унутрашњих кућишта. Демонтажа горњих дијафрагми. Демонтажа оба ротора ниског притиска и постављање на постоља. Демонтажа доњих дијафрагми. Монтажа доњих дијафрагми. Монтажа ротора НП12 и подешавање проточнних делова са подешавањем свих функционалних, топлотних и монтажних зазора према нормама произвођача резервних делова. Монтажа ротора НП34 и подешавање проточнних делова са подешавањем свих функционалних, топлотних и монтажних зазора према нормама произвођача резервних делова. Демонтажа, монтажа и контрола зазора клинова између спољног и унутрашњег кућишта. Демонтажа, монтажа и контрола зазора клинова за позиционирање спољашњих кућишта. Контрола топлотних зазора заптивних кутија у кућишту и корекције по потреби. Припрема свих делова за монтажу (клинови, завртњи, спојеви преструјних цеви, итд.). Монтажа горњих дијафрагми. Монтажа унутрашњих кућишта. Стезање свих завртњева свих спојница. Монтажа горње половине спољашњих кућишта (хауба). Провера свих мера према пасошу турбине. Попуњавање свих мерних протокола, овера и предаја Надзору непосредно пре затварања кућишта. Финална монтажа кућишта. Спољашње кућиште НП12 и НП34 Чишћење доступних површина кућишта ниског притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Демонтажа завареног споја на спољашњим кућиштима Заваривање дихт споја на кућиштима након монтаже истих. Чишћење отвора на кућиштима и замена заптивача. Санација оштећења на спољашњем кућишту НП. Преглед експлозивних клапни и замена истих по потреби. Унутрашње кућиште и дијафрагме са статорским лопатицама НП12 и НП34 Чишћење доступних површина унутрашњег кућишта ниског притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Чишћење доступних површина дијафрагми статорских лопатица и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Технички преглед и испитивање без разарања доступних површина унутрашњег кућишта и дијафрагми методама ВТ, и по потреби МТ, са израдом извештаја. Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (мин.4 реплике са спољашње стране и мин. 4 са унутрашње стране или у количини коју буде дефинисао оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања, непосредно по обављеним испитивањима уз израду извештаја. Утврђивање обима и извођење неопходних радова репарације у зависности од резултата ИБР испитивања. Обавеза Понуђача је санација максимално 20 прслина, дужине до 200 мм и дубине до 12% дебљине зида, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Санацију оштећења статорских лопатица и њихових заварених спојева, према ИБР испитивањима, а у сагласности са технологијом оригиналног произвођача Пружалац услуге је дужан да изврши замену заптивних лимова (трака) у обиму од 100%. Контрола деформација разделних површина спољашњег и унутрашњег кућишта турбине и контрола налегања разделних површина методом отиска. Наваривање и обрада (Туширање) разделних површина унутрашњег кућишта до потпуног налегања. Димензиона контрола кућишта и разделних површина након завршених радова – попуњавање сертификата о мерењу. Ротор ниског притиска НП12 и НП34 Испитивање и евентуална санација прслина у корену 6.реда лопатица је обавеза Пружаоца услуге. Димензиона контрола ротора ниског притиска– попуњавање сертификата мерења. Чишћење доступних површина ротора ниског притиска и припрема за технички преглед и испитивање без разарања. Испитивање методама без разарања доступних површина оба ротора ниског притиска. Испитивање без разарања обавити методама ВТ(100% рукавци, спојнице, доступне лопатице, бандажне жице, доступни носећи дискови и доступне површине тела ротора са завареним спојевима), МТ(100% рукавци, спојнице, лопатица, бандажне жице, носећи дискови, тело ротора са завареним спојевима и сви жљебови демонтираних лопатица), УТ( 100% рукавци, спојнице). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (количине ће дефинисати оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања и поступање у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова. Утврђивање обима и извођење неопходних радова репарације у зависности од резултата НДТ испитивања. Обавеза Пружаоца услуге је санација максимално 20 прслина, дужине до 200 mm и дубине до 10% дебљине зида, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Провера (контрола) лежајних површина (рукаваца), на местима парних и уљних заптивача и свих мерних површина. Пружалац услуге је дужан да изврши замену (демонтажу и монтажу) свих заптивних лимова (трака), како на ротору (на местима међуступњева) Пружалац услуге дужан је изврши демонтажу и поновну монтажу лопатица 5. реда ради дефектаже корена лопатица. Уколико се током дефектаже, а након испитивања ИБР (НДТ) методама уоче индикације на кореновима 5. реда ротора, Пружалац услуге је у обавези да изврши санацију индикација, машинском обрадом или ручном, при чему мора обезбедити одговарајући мобилни струг. Демонтажа и монтажа 6. реда лопатица, као и балансирање ротора НП је обавеза Корисника услуге. И обавиће се према посебном уговору. Уколико се током дефектаже, а након испитивања ИБР (НДТ) методама уоче индикације на кореновима 6. реда ротора, Пружалац услуге је у обавези да изврши санацију индикација, машинском обрадом или ручном, при чему мора обезбедити одговарајући мобилни струг. 2.10 Спојнице ВП/СП, СП/НП12, НП12/НП34 и НП34/Г Демонтажа завртњева спојница. Инспекција завртања, димензиона контрола и испитивање без разарања методама ВТ, МТ, УТ и ХТ ( 100%). Центрирање спојница. Спајање спојница завртњима. (Алат за спојнице које захтевају хидраулично стезање Корисник услуге поседује, у случају да алат не задовољава стандарде Пружаоца услуге, Пружалац услуге мора обезбедити алат или да обезбеди сервисирања и проверу алата који Корисник услуге поседује). 2.11 Турбински лежајеви и линија вратила турбоагрегата Мерење подизања ротора на месту лежајева након заустављања прекретног строја Мерење позиције ротора у односу на уљне заптиваче. Демонтажа горњих половина поклопаца лежајних блокова (бр. 1 до 6). Контрола преднапона на свим лежајевима пре демонтаже. Демонтажа горњих половина свих лежајева. Контрола зазора на горњим сегментима лежајева. Демонтажа доњих половина лежајева. Демонтажа, санација оштећења и замена по потреби уљних заптивача и брисних лимова на свим лежајевима (евентуална машинска обрада уљних заптивачаи брисних лимова је обавеза Корисника услуге). Санације оштећења на уљним заптивачима наваривањем и туширањем до потребних мера. Припрема лежајева (бр. 1 до 6) за испитивање методама без разарања, контрола налегања разделних површина, димензиона контрола елемената лежаја и рукаваца ротора. Испитивање методама без разарања турбинских лежајева (1-6). Испитивање методама без разарања обавити методама ВТ(100%), УТ( 100%) и ПТ( 100%) клизних површина. ВТ (100%) и МТ носача лежајева по потреби. Санација оштећења као и евентуална замена припадајућих делова лежајева. Брушење рукаваца ротора траком финог шмиргл папира Демонтажа и припрема аксијалног лежаја турбоагрегата за испитивање методама без разарања, контрола налегања разделних површина, димензиона контрола елемената лежајева. Монтажа лежајева турбоагрегата. Подешавање натегнутости тањирасте опруге на горњим сегментима лежајева. Мерење зазора и преднапона на свим лежајевима. Замена резервних делова (резервне делове обезбеђује Корисник услуге) Подешавање (центрирање) комплетног вратила турбогенератора, које подразумева све неопходне активности за подешавање вратила турбогенератора у складу са упутством произвођача турбине. Попуњавање свих мерних протокола, овера и предаја непосредно пре затварања лежајева. Провера свих анкер завртњева на лежајним блоковима. Финална монтажа лежајева. Мерење подизања ротора након монтаже лежајева. 2.12 Вентилске коморе и пароупусни вентили ВП, СП, By PASS НП и ТТНП као и замена спољашњег кућишта турбонапојне пумпе Демонтажа свих актуатора и делова вентилских комора. Преглед делова вентилских комора и дефектажа. Демонтажа делова пароупусних вентила, јармова, сита, кегли, вретена. Чишћење свих делова турбинских вентила и припрема за испитивање. Чишћење свих доступних површина и припрема делова вентилске коморе за испитивање без разарања. Испитивање методама без разарања доступних површина (спољашњи радијуси) и припадајући заварени спојеви вентилских комора ВТ (100%), МТ (100%) и заварени спојеви УТ (100%). Седишта, заптивне површине кегли и радијуси вретена ВТ (100%) и ПТ (100%). Обавезно је и узимање реплика ради израде процене о преосталом радном веку делова турбине (количине ће дефинисати оригинални произвођач турбине). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Евентуална репарација (обрада прслина) и санација прслина вентилских комора након резултата испитивања без разарања, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Обавеза Пружаоца услуге је санација свих прслина дужине до 200 мм и дубине до 10% укупне дебљине зида. Обрада отвора на вентилским коморама након дефектаже и мерења у случају потребе је обавеза Пружаоца услуге. Монтажа вентилске коморе и актуатора након фабричког ремонта. Подешавање вентилских комора у односу на пароупусне цеви и кућишта турбина. У случају потребе за обрадом, вентилских дифузора који су дефектажом утврђени за замену, јармова, сита, носача вентила, Пружалац услуге је у обавези да изврши обраду на лицу места. Све остварене мере након обраде, Пружалац услуге мора доставити у облику протокола Кориснику услуге на преглед. Наваривање и заваривање потребних делова Пружалац услуге мора обавити у квалитету и технологији коју захтева ова врста опреме. Наваривање вођица вретена BYPASS-a (Њушка) и обрада након наваривања (обрада је обавеза Корисника услуге) Сва потребна наваривања и обраде Пружалац услуге мора извршити према технологији која је дефинисана стандардом оригиналног произвођача опреме. Попуњавање свих мерних протокола, њихова овера и предаја надзору непосредно пре затварања вентила. Замена спољашњег кућишта турбонапојне пумпе Током капиталног ремонта потребно је извршити замену кућишта турбонапојне пумпе. Потребно је извршити браварске и заваривачке услуге у обиму који је предвиђен техничком спецификацијом. Технологију замене кућишта дефинише оригинални произвођач кућишта – SULZER. Демонтажно – монтажни радови на спољашњем кућишту турбонапојне пумпе Обавезе Наручиоца: Сав потребан материјал за укрућивање цевовода, профиле, цеви и слично ће обезбедити Наручилац. Додатни материјал за заваривање, брусни и резни потрошни материјал, гасове обезбеђује Наручилац. Демонтажа постојећег унутрашњег блока турбонапојне пумпе, као и монтажа новог. Центрирање линије вратила турбина турбонапојне пумпе – турбонапојна пумпа - БХС – бустер пумпа. Демонтажу навојних спојева, газишта, хладњака и остале помоћне опреме ће извршити Наручилац. Технологију заваривања ће обезбедити Наручилац и у складу са њом ће се посао извршити (WPS), као и технологију термичке обраде (PWHT). Обавезе Изабраног понуђача: Демонтажа старог спољашњег кућишта турбонапојне пумпе и одлагање на предвиђено место у машинској сали. Монтажа и позиционирање новог кућишта турбонапојне пумпе. Заваривање свих припадајућих цевовода на ново кућиште (усисни, потисни, цевовода минмалног протока, цевовода одзрачивања, цевовода убризгавања у међупрегревање, као и свих импулсних водова) Монтажа и демонтажа потребних скела и изолације. Изабрани понуђач мора обезбедити одговарајуће апарате за заваривање, као и опрему, алат за браваре, брусилице угаоне и чеоне, ручни алат, итд... Изабрани понуђач мора поседовати одговарајуће ланце, стеге и сличну опрему за позиционирање цевовода и прикључака приликом заваривања, како би се посао обавио квалитетно и у сагласности са технологијом. Опрему, уређаје за обраду крајева цеви за заваривање обезбеђује изабрани понуђач, тако да опрема задовољава потребе да се посао обави у траженом квалитету. Опрему, уређаје за термичку обраду обезбеђује изабрани понуђач. Опрема мора да задовољава потребе постојећих цевовода и да се термичка обрада заварених спојева изврши у траженом квалитету. Потребно је да понуђач поседује минимум два апарата за термичку обраду, са свим потребним додацима за обављање посла, за дате пречнике и врсте материјала цевовода и прикључака. Потребно је да понуђач поседује минимум два апарата за REL и ТIG поступке заваривања. Потребно је да понуђач поседује ЕN ISO 3834-2 / SRPS ISO 3834-2 стандард са обимом сертификације, Општи захтеви квалитета при заваривању топљењем металних материјала, или да буде квалификован (школован) за обављање послова при заваривању топљењем металних материјала у сагласности са приложеним материјалима цевовода и делова(Особље за заваривање и/или особље за контролу и испитивање и/или опрема за заваривање и/или заваривачке активности и/или термичка обрада након заваривања) Извођач радова је у обавези да након термичке обраде достави документацију о извршеној термичкој обради. Демонтажни радови на постојећем спољашњем кућишту турбонапојне пумпе Пре сечења цевовода потребно је извршити укрућивање потребних цевовода, како би се избегла смицања приликом и након сечења. За све цевоводе, осим за цевовод одзрачивања су обезбеђени прикључци који се заварују за ново кућиште са једне стране, а са друге стране за одсечене делове постојећих цевовода, а затим се одсечени делови постојећих цевовода заварују за постојећи цевовод. Предвиђена су два места сечења за усисни и потисни цевовод, цевоводе минималног протока, и једно место сечења за цевовод убризгавања у међупрегревање и цевовод одзрачивања, при чему је прво место сечења (до прикључка на кућишту) дефинисано технологијом замене кућишта оригиналног произвођача. Одсечени делови постојећих цевовода и постојећи цевоводи се чувају за монтажу новог кућишта. Извршити сечење потисног цевовода RL11 – Ø 508x45 на растојању 500 mm од прикључка цеви завареног за кућиште турбонапојне пумпе. Извршити сечење цевовода минималног протока са обе стране кућишта (RL12 i RL13 – Ø 193,7х22,2) на растојању од 275 mm од прикључка цеви завареног за кућиште турбонапојне пумпе. Извршити сечење цевовода убризгавања у међупрегревање RR1 – Ø 108x10 на растојању 150 mm од прикључка цеви завареног за кућиште турбонапојне пумпе. Извршити сечење цевовода одзрачивања RT17 – Ø 88.9x3.6 на хоризонталном растојању 1 m од прикључка потисног цевовода. Извршити сечење усисног цевовода RL10- Ø 457x14.2 на растојању 300 mm од прикључка цеви завареног за кућиште турбонапојне пумпе. Извршити демонтажу прикључака свих импулсних водова. Демонтирано спољашње кућиште турбонапојне пумпе је потребно подићи на коту 12 m и одложити у машинској сали. Процењена тежина износи око 12 тона. Подизање кућишта треба да буде вертикално, до 2850 mm висине, а након тога може бити померено и хоризонтално, уколико је потребно. Монтажни радови на новом спољашњем кућишту турбонапојне пумпе Након сечења цевовода, потребно је извршити обраду крајева цевовода и испоручених прикључака за цеви који се заварују за ново кућиште турбонапојне пумпе као припрему за заваривање. Припремити постоље турбонапојне пумпе и ослонце за кућиште. Заваривање прикључка усисног цевовода за ново кућиште турбонапојне пумпе извршити на коти 12 m према технологији (WPS) испоручиоца кућишта – SULZER, контролу заваривања према достављеном WPQR, укључујући и испитивање граница зоне утицаја топлпте (ЗУТ). Позиционирање новог кућишта са завареним прикључком усисног цевовода на постоље са ослонцима. Заваривање преосталих прикључака новог кућишта (прикључци потисног цевовода, цевовода минмалног протока и цевовода убризгавања у међупрегревање) за кућиште турбонапојне пумпе према технологији (WPS) испоручиоца кућишта – SULZER. Заваривање прикључака за одсечене делове постојећих цевовода. Заваривање одсечених делова постојећих цевовода за постојећи цевовод. Заваривање цевовода одзрачивања и свих импулсних водова за ново кућиште турбонапојне пумпе. Уз заваривање је потребно извршити и термичку обраду заварених спојева, према технологији оригиналног произвођача. Након заваривања, потребно је извршити испитивање заварених спојева НДТ методама (пенетранти, магнети , ултразвук и слично) према достављеном WPQR, укључујући и испитивање граница зоне утицаја топлпте (ЗУТ). 2.13 Вибродијагностика турбогенератора Мерење нивоа вибрација пре ремонта – Корисник услуге Мерење нивоа вибрација после ремонта – Корисник услуге Обезбеђење неопходне резервних делова и извођење мерења обавеза је Корисника услуге. Вибрационо стање после ремонта турбоагрегата мора бити исто или боље од вибрационог стања пре ремонта што Пружалац услуге мора да потврди одговарајућим мерењима у оба случаја (мерење може да врши и служба Корисника услуге уз, а резултате мерења као валидне мора да призна Пружалац услуге . Пружалац услуге мора да гарантује за вибрационо стање турбогенератора (целе линије ротора) класе Б. Израда извештаја о извршеним мерењима за обе фазе. 2.14 Турбина турбонапојне пумпе Контрола зазора између ротора и кућишта на месту заптивних кутија. Демонтажа спољашњег кућишта (хаубе) турбине. контрола свих мера (положај спољашњег кућишта у односу на фундамент односно лежајне блокове, положај унутрашњег кућишта у односу на спољашње, положај ротора у односу на унутрашње кућиште, зазори у предњим и задњим заптивним кутијама). Демонтажа унутрашњег кућишта, преглед роторских и статорских лопатица и евентуална санација уочених оштећења. Испитивање методама без разарања доступних површина ротора и кућишта турбине турбонапојне пумпе. Испитивање без разарања обавити методама ВТ (100% рукавци, спојнице, доступне лопатице, бандажне жице и доступне површине тела ротора), МТ (100% рукавци, спојнице, лопатица, бандажне жице, носећи дискови и тело ротора), УТ (100% рукавци, спојнице). Ангажовање акредитоване лабораторије за ИБР испитивања је обавеза Пружаоца услуге. Анализа резултата техничког прегледа и испитивања без разарања и поступање у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова. Утврђивање обима и извођење неопходних радова репарације у зависности од резултата ИБР испитивања. Обавеза Понуђача је санација максимално 20 прслина, дужине до 100 мм и дубине до 10% дебљине зида, као и међуфазна контрола ИБР методама у току санације и након санације. Припрема лежајева за испитивање методама без разарања. Монтажа лежајева са провером свих мера. Ревизија главне уљне пумпе као и клапне на потису главне уљне пумпе (демонтажа, дефектажа, санација оштећења и замена делова, монтажа). Преглед и санацију хидродинамичке спојнице мотора и прекретног строја. Провера разделне површине унутрашњег кућишта и санација исте у случају оштећења. Заваривање и санацију клинова за аксијално и радијално вођење унутрашњег кућишта. Провера свих мера према пасошу турбине. Попуњавање свих мерних протокола, овера и предаја Надзору непосредно пре затварања кућишта. 2.15 Генератор Демонтажно – монтажни радови на ротору генератора Демонтажа делова генератора, укључујући чеоне поклопце, лежајеве, хладњаке, будилице, итд... Демонтажа ротора генератора и извлачење из статора уз коришћење специјалног алата. Корисник услуге обезбеђује алат за извлачење ротора генератора. Демонтажа цевовода за уље. Замена заптивача на свим цевоводима и провера бленди. Чишћење свих демонтираних делова. Инспекција, димензиона контрола и евентуална замена заптивних прстенова водоника генератора у складу са препорукама оригиналног произвођача резервних делова (евентуална обрада ротора на месту заптивних прстенова водоника је обавеза Корисника услуге) Инспекција хладњака генератора: - визуелна инспекција, - демонтажа улазних и излазних комора хладњака, - чишћење и антикорозивна заштита, - чишћење цеви, - замена заптивки, - испитивање хладњака на притисак и на непрoпусност. - Санирање оштећења на прирубницама цевовода за довод воде, замена истих по потреби и заваривање. (Прир